某有限公司铸造车间工程模板工程专项安全施工方案.doc

XX机械有限公司（铸造车间）工程 ①-②轴模板工程安全专项施工方案 1、工程概况 1.1本工程争创江山市安全合格工地，本工程为框架结构，为了在施工过程中做到安全生产同时做到节约、经济实用，本工程的模板工程采用厚度为1.8㎝的木板或九合板、竹胶板制作成梁、柱、板等模板，支撑用ф4.8㎝钢管，小楞用8厘米×6厘米的方档。本工程一层层高为6.0米，檐口标高为13.40米，其它层高都比此小，计算模式选择最不利组合验算模板系统和构件、支撑的强度、刚度、稳定性。 1.2本工程的平板厚度为100-120，层高为6.0米。 2、模板工程的搭设 2.1立杆稳定 2.1.1模板工程搭设时严格按本工程组织设计要求及有关规范进行施工，搭设架子时，架子工必须持证上岗，必须做到先教育、后培训、再上岗的原则，并做好高处作业安全防护措施。 2.1.2支撑立杆基础必须平整、立杆放置在砼快和20×200×200厚的模板上，做好排水措施，不得用红砖、多孔砖、水泥砖垫高。 2.1.3对模板工程的材料严把质量关，不合格钢管、扣件及腐蚀变质的模板、方档不得使用。使用的钢管、扣件必须经建筑材料试验中心检验合格后方可投入使用。 2.1.4本工程采用钢管搭设承重架。 2.1.5施工操作前，项目技术负责（项目经理）必须亲自向全体操作人员进行技术交底，项目技术负责人（项目经理）应注意区别技术交底和安全交底的不同要求、不同内容、分别进行。技术交底应详细说明选用的材料、搭设要求、立杆纵横间距，纵横水平拉杆和扫地杆、剪刀撑、拉结点、顶部小横杆的间距，交底双方必须履行签字手续。 2.1.6在搭设过程中，企业技术负责人、项目经理、项目技术负责人，项目安全员、施工员、监理人员应随时检查搭设情况，发现问题及时整改。 2.1.7施工现场必须配备有力矩板手、卷尺、线垂等检测工具。水平拉杆、剪刀撑设置要求。 1、支撑系统沿立杆的高度方向设置纵、横水平拉杆，距地面高200内设纵横水平扫地杆，距地面每隔1600设置一道纵、横水平拉杆，再以上模板底设置纵横水平托杆（拉杆），距下道拉杆的间距不得大于1600。 2、满堂模板支撑四周及中间每隔四排立杆应设置一道纵、横向剪刀撑，角度在45度到60度之间，梁底立杆纵向必须设置剪刀撑。 3满堂模板支撑系统水平拉杆相互贯通，水平拉杆、剪刀撑、搭接的接头应相互错开，搭接要求按规范规定。 4梁的立杆必须与板的立杆分开设置，不得使用同一根立杆。 2.2作业环境 2.2.1支模、拆除、浇注时应挂设警示标志，临边及作业面洞口应设上下二道防护栏杆，尽管避免垂直上下作业。 2.2.2浇捣柱子时，搭设好操作平台，四周设防护栏杆，操作平台上用脚手片满铺，砼一捅一桶向上传梯，中间传梯人有可靠的立足点。 2.2.3下层楼板的结构的强度，当达到承受上层模板支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层结构支撑不能拆除，同时上下支柱高尽可能在同一垂直线上。 2.2.4五级以上大风，大雪或者其它恶劣天气时，停止模板的吊运、安装作业。 2.2.5外架上不准乱堆放模板等杂物。 2.2.6外架必须跟上施工进度。 2.3施工荷载 2.3.1施工过程中施工荷载不超过2.5KN/㎡,模板堆放要均匀不得集中堆放,模板钉子长度应为厚度的2-2.5倍。 2.3.2施工过程中的人不能集中的站在一起,材料不能堆放到一起。 2.3.3模板堆放要整齐,要稳牢,牢固,以防坠落伤人,有危险的及时清理。 2.3.4模板上堆料和施工设备应合理分散堆放。 2.4模板存放 2.4.1各种规格的模板要分类分规格堆放整齐，堆放到指定的地点，有标识。 2.4.2模板要纵横交错堆放，做到防火措施，挂有灭火器。 2.4.3模板不能堆放到临边等不安全的地方，堆放高度不超过2米。 2.4.4堆放模板的地面要平整。 2.5支模安装 2.5.1悬空作业应有牢靠的立足作业面,支拆3米以上高度的模板时,搭设脚手架工作台,高度不足3米的可用移动式高凳,不准站在立杆上,支撑上操作,也不准在梁底模上行走操作。 2.5.2安装模板应符合施工方案的程序进行： 2.5.2.1施工方法 （1）模板制作及施工： 1）模板制作：根据施工图纸上几何尺寸，采用木模定制，砼浇捣前木模应用水湿润。 2）上层框架施工前应将轴线及标高及时引测到楼板面及柱上，严格控制结构层高及轴线位置。 3）梁、柱接头缝隙部位采用定制木模封补，防止拆模后出现砼咬肉现象，确保砼面平整且棱角分明。 4）采用模板及钢管模板支撑体系。承重架立杆采用ф48钢管搭设，搭设起拱高度为3/1000