焦化厂施工组织设计.docVIP

第一章 综合说明 1.1工程概况 本焦化厂新建2×65孔、SG43-94型焦炉，年产二级焦90万吨，由煤场系统、配煤系统、焦炉系统、筛焦系统；冷凝鼓风系统、硫铵系统、粗苯系统、油库系统、酚氰污水处理站及部分公用设施组成。 1.2. 建厂自然条件 1.2.1焦化厂建在XX钢铁有限责任公司厂区内，位于炼钢厂东南，占地约220000m2。场地平整，交通便利，施工用水电已接入施工现场，地基处理已经完成。 1.2.2 气象条件 极端最高温度 38.4℃ 极端最低温度 -31.6℃ 年平均温度 12.3℃ 最热月月平均相对湿度 62% 最冷月平均温度 -5℃ 年平均降雨量 543.2mm 一日最大降雨量 543.2mm 年主导风向 西北风 土壤最大冻结深度 70cm 1.2.2 施工用水及施工用电 施工水源（2寸水管）已引至厂区，基本能满足施工需要，但用于搅拌混凝土，使用前应化验水质。 施工用电，从业主指定娈电站引入。 1.3主要产品 1.3.1 焦炭86万吨/年 1.3.2 煤气41369m3/h 1.3.3 焦油约39643吨/年 1.3.4 硫铵11326吨/年 1.3.5 粗苯11326吨/年 项目名称 砼（m3）钢筋（t）水泥（t） 备注 焦炉本体 3700 730 1500 预埋铁件13t 抵抗墙 280 66 105 预埋铁件16t 三台 800 150 320 预埋铁件及钢结构16t 推、熄焦车轨道基础 3300 70 1320 预埋螺栓7.63t 分烟道 1300 150 520 预埋铁件1t 总烟道 600 80 220 烟囱 2200 190 770 煤塔 2400 280 900 熄焦塔 600 80 220 其它 5000 300 1900 合计 20180 2096 6775 1.4 工程承包范围 1.4.1 土建工程 包括1#、2# SG43-94型2×65孔焦炉基础、端间台、操作台、煤塔、烟囱、烟道、焦炉车辆轨道、熄焦系统、M-10皮带通廊、M8转运站G工程 1.4.2 炉体砌筑 包括焦炉本体砌筑、烟囱内衬、烟道衬砖、上升管衬砖、炉门衬砖、焦台及熄焦塔缸砖。1.4.3 机电设备安装系统 包括集气系统、护炉铁件系统、加热交换系统、熄焦系统、其它附属设施、电气设备、管网。 1.4.4 最终工程范围以业主提供的施工图为准。 第二章 施工部署 2.1.现场组织管理体系 工程中标后，成立本工程的项目经理部，由施工项目经理部独立核算、自负盈亏。对人、材、物有独立支配和调动权。项目部管理人员无法满足管理需要时，项目部可以对外招聘；对施工队伍有权自由选择，优胜劣汰；财务有自由支配权；大型施工机械，在本公司内平衡解决，可以享受公司内部台班费，降低成本。 项目部设项目经理1人，总工程师1人，项目副经理若干人，下设三部一室。（详见下表） 2.2.现场施工组织管理构想 现场施工组织管理实行项目经理责任制。在项目经理的领导下，实行总工程师技术负责制，副经理现场施工管理负责制；在项目经理、副经理、总工程师的领导下，实行队（组）包干制，责任明确，分工到位，对现场施工进行全面组织、领导、督促、检查，确保施工计划的实现，确保工程质量优良，实现安全，文明施工。 2.2.1 项目经理的职责 2.2.1.1 组织编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。 2.2.1.2 确定项目承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员及职能部门的职责，组织项目经理部全面展开工作。 2.2.1.3 实行项目经理管理职权，及时做出项目管理决策。如：投标报价决策，作业班组选择及费用决策，人事任免和聘任决策，财务决策，重大技术方案决策，资源调配决策，工期进度决策，质量管理和处理决策，签订合同和变更合同决策。 2.2.1.4审批各专业队伍的技术方案和管理方案，并监督、协调其实施。 2.2.1.5搞好与