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一、编制依据
1、施工图纸
2、主要规范,规程
序号 类别 名称 编号 1 国家 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3 国家 砼质量控制标准 GB50164-92 4 行业 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 5 行业 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 6 行业 砼泵送技术规程 JGJ/T10-95 7 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ/T8-9 8 行业 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 9 行业 天津市居住建筑节能工程质量验收规程 DB29-126-2005 10 地方 建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003
二:工程概况
三:施工准备
1、施工安排
本工程质量高,工期短,任务重,针对施工总进度计划的安排,冬施期间主要施工部位为土方工程、钢筋工程、混凝土工程。
2、主要材料确定
根据施工进度的安排,冬季施工时,正处于基础结构部分,框架,剪力墙部分结构施工,本工程混凝土采用商品混凝土。
3、 施工方法选择
根据当地多年气象资料显示冬期平均气温不低于-12°C;如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,进入冬季施工。当气温最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的最后一天为冬季施工的终日。
4、冬期施工管理人员,通过培训了解本年度的冬施任务,特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳力,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工;避免因气温突变造成工程质量事故或
停工事故发生。
5、冬施前,各专业工长做好详细的技术交底和安全交底,并对本班组进行一次冬施要求和冬施操作技能的培训,并派专人负责监督,保证每道工序均按规程实施。
6、 绘制好混凝土测温平面图,定人定期测温填写测温记录,测温时间,测温编号,测温数据应详细记录,整理归档。每天,每层,每施工段停止测温后,由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审核。6、材料准备
1) 保温材料:塑料布,彩条布,保温毛毡等,按所需的品种,数量提前进场。
2)劳保用品:棉大衣,棉帽,防滑棉鞋,手套,手电,试电笔。
3)测温工具:便携式温度计,最高最低温度计,玻璃球温度计,冬施大气测温记录表,冬施混凝土养护测温记录表,文件夹。
4)提前做好供测温用的木制百叶箱6个,分别置于施工现场东南角,西北角各设立两个。
5)φ12mmPVC管用做测温孔插管。
四 冬季施工措施
1、 土方工程
1) 采用机械配合,人工施工,开挖较浅采用自然放坡,根据地勘报告按照边坡系数不小于0.5进行放坡,开挖基坑时预留300mm覆土层进行人工清理并及时用防火帘被加以覆盖,当气温在-10℃以下时覆盖三—四层草帘;
2)为防止回填土受冻,应在平均气温降到0℃时用塑料布及草帘加以覆盖,回填土应大堆堆放。
3)土方回填每层厚度应比常温施工减少20%,预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工回填时厚度不应超过200mm
4)基槽内不得用冻土回填,室外用冻土回填时,冻土体积不得超过填土总体积的15%,冻土块的粒径不得超过150mm,铺土时冻土应分散开并分层夯实。 回填前将基槽内素土和杂质清理干净。
2、钢筋工程
1)环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。
2)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。
3)负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。
负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:
调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。
控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。
4)如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、
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