环氧树脂砂浆施工技术方案（适用地下停车场）.docVIP

第一章 1--1.5mm环氧树脂砂浆施工技术方案 （适用地下停车场停车位） 一、现场情况及使用 工程名称： 工程地点： 使用要求：要求施工成型后的工业地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、抗冲击、耐油污、易清洁等功能。 金刚砂耐磨地坪和环氧地坪区别： 前者只能在浇注混凝土基础地面时施工，后者要混凝土基础完全干透（含水率小于10%)。 前者是直接将水泥改性，后者是跟油漆类似的。 金刚砂耐磨地坪是粉状的，环氧地坪是油性的。 前者防尘、美观等效果不如后者。 二、产品特点 ? 1--1.5mm环氧树脂砂浆工业地板 1 美观、无缝防尘、易清洁 2 耐油污、耐一般化学腐蚀 3 与基面粘结牢固，收缩率小、耐磨、耐用，平整度较好 4 抵御一定潮气 5 具有一定韧性、不脆裂 6 具有较好的抗压及抗冲击性能 三、技术参数 方案名称 测试项目 1—1.5mm环氧树脂砂浆工业地板 干燥 时间 表干（h） ≤4 实干（d） ≤3 抗弯强度　　　　 ???　 Mpa ≥30 抗压强度　　　　 ???　 Mpa ≥80 耐冲击性 kg.cm 50 耐磨性（750g/500r失重）　g ≤0.02 附着强度　　　　　 ??　 级 1 保用期限　　　　　　　 ?年 8－10 注：仅供参考 四、主要施工步骤 素地处理： （1）清除表面浮浆； （2）、地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平； （3）、地面裂缝需预先用树脂材料补平； （4）、对于松散水泥可根据需要使用喷砂机处理； （5）、排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； （6）、施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥； （7）、使用打磨机处理： a、使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； b、电源使用220V电压，使用功率在7KW以内； c、打磨效果以达到施工要求的素地为原则。 （8）、处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，应使用吸尘器，必要时需管制作业人员 （9）、处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域 2、底涂层的施工： （1）、施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置； （2）、依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； （3）、将搅拌好的材料送至施工区域内； （4）、涂刷底涂时采用毛刷及滚筒，将材料均匀涂刷； （5）、搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化； （6）、施工涂刷时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化； （7）、施工中发现沙粒或杂质应立即去除； （8）、施工后以达到表面成膜为标准； （9）、施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为8小时。 3、中涂层的施工：中涂材料＋石英砂 （1）、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； （2）、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； （3）、材料混合后，依正确比例将精细粉料缓慢加入，并搅拌均匀； （4）、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； （5）、涂刷中涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂刷； （6）、施工涂刷时应尽量减少施工结合缝； （7）、施工涂刷时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化 （8）、混合后的材料应在规定使用时间内涂刷完毕，并注意前后组材料的衔接； （9）、施工中发现杂质应立即去除； （10）、施工及养护期内管制人员进出，如施工时温度在10℃－15℃时，养护时间为 24－48小时。固化后打磨，修整不平处，去除刀痕。 4、腻子层的施工：中涂材料＋石英粉 （1）、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； （2）、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； （3）、材料混合后，依正确比例将精细粉料缓慢加入，并搅拌均匀； （4）、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； （5）、涂刷中涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂刷； （6）、施工涂刷时应尽量减少施工结合缝； （7）、施工涂刷时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化 （8）、混合后的材料应在规定使用时间内涂刷完毕，并注意前后组材料的衔接； （9）、施工中发现杂质应立即去除； （10）、施工及养护期内管制人员进出，如施工时温度在10℃－15℃时，养护时间为24－48 小时。固化后打磨，修整不平处，去除刀痕。 5、面涂层的施工： （1）、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； （2）、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； （3）、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； （4）、涂刷面涂材料时，采用滚筒、毛刷等工具，将材料均匀涂刷； （5）、施工面涂时应尽量减少施工结合缝； （6）、施工面涂时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂