高层一类建筑钢结构防腐处理施工方案.docVIP

一、工程概况 喷嘴直径 mm 喷嘴压力MPa 4:1 0.19 2.5h GTA007 35℃ 0.28～0.53 ≥15.5 推荐 推荐 6 h 12个月 ⑵ 在防火涂料干透后涂装聚硅氧烷面漆； ⑶ 喷涂、刷涂或滚涂均可，1道涂装50-75μm； ⑷ 自重涂间隔时间（15℃）：最小12小时，最大无限制； ⑸ 达到自重涂间隔时间后涂第二道； ⑹ 验收。 六、质量要求及其检测方法 6.1表面处理的质量要求及其检测方法 钢结构表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹的轻微色斑。 检测方法：评定表面清洁度等级时，被检基体金属的表面与GB8923中相应的照片进行目视比较评定。 评定表面粗糙度时，按照GB/T13288用标准样块目视比较评定粗糙度等级。 6.2底漆的质量要求及其检测方法 底漆表面应均匀，不能有起皮、鼓泡、粗颗粒、裂纹、掉块及其他缺陷。膜厚150μm。 检测方法：用目测的方法检测外观。用磁性测厚仪检测厚度。划格法测附着力，即用硬质刃口刀具在涂层表面切割成方形格子，间隔为3mm，用布胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带。如涂层的任何部位都未与基体金属剥离为合格。 6.3漆膜质量要求及其检测方法 1、 外观要求平整、均匀、无流挂、起泡、起皱、白化、针孔、龟裂、回粘、片落剥落、脱皮等弊病。 检测方法：用目测的方法检测外观，用针孔仪全面检查针孔。 2、 附着力检测 检测方法：划交叉线法。即整个涂装系统完工，涂层实干七天后，在涂层上划二条夹角为60°的切割线，应划透涂层至基底，用布胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层无剥落则为合格。 3、 漆膜厚度，用测厚仪连同涂锌铝层一起测量，每10m2测量不少于3处，厚度满足两个85%的要求。 七、质量保证措施 1、 现场设专职质量检验员，负责现场涂装质量的检测和控制。 2、 施工时必须仔细阅读产品说明书，严格按施工方案进行。 3、 验证产品合格证、产品出厂质检报告；开桶检验，核对产品型号、品种、颜色等。 4、 施工前采用架管搭设牢固作业架体，外围护形成防风雨良好屏蔽以避免风雨对喷涂的产生不利影响。 5、 遇雨、雾天应停止室外作业，必要时安装大功率的去湿机除去空气中的大量水蒸气以降低露点，确保构件表面干燥。 6、 构件表面温度大于40℃，涂装效果不太理想，尽量在早晚比较凉爽的条件下施工。 7、 严格自检，按工序步骤随时检查、检测、做好记录，发现质量不合格或没达设计要求时立即停工，决不继续下一道工序。 8、 仔细填写施工日志，包括环境温度、湿度和施工情况。 9、 发现问题及时解决，质量零缺陷。 10、 涂料的配比用量正确，由专人负责混合、搅拌。 11、 配合监理、甲方做好质量验收签证工作。 八、文明施工 我项目将严格按照市建委创建文明安全工地的标准和要求、市有关建筑施工现场管理规定，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境。 8.1文明施工保证措施 8.1.1文明施工责任区制度 建立现场文明施工责任区制度，根据具体工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，要求各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。 8.1.2工完场清制度 （1）、认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，不清理完成不进行下一步工序。 （2）、由项目派专人对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。 8.2文明施工检查措施 项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、《施工现场检查评分记录表》、公司“文明施工管理细则”等。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。 九、进度与工期 9.1 进度保证措施 9.1.1 保证材料按时供应； 9.1.2 根据工期要求，投入足够的设备，经常检查、保养机械、备足零部位、配件； 9.1.3 管理人员跟班作业； 9.1.4 调派具有职业资格证书的熟练工人作业； 9.1.5 采用激励机制，实行定班、定量、定时制； 9.2 涂装工期计划 由于现场还有许多未确定因素，故要根据土建进度灵活安排现场施工，但一定要保证不因涂装而延误工期。 十、安全措施 在施工过程中，一定要强化施