盖板涵施工标准工艺示范段实施计划书.docVIP

新 建 公 路 YY至WW线土建工程 （X标） 盖板涵施工标准工艺示范段 实施计划书 施工单位： X标项目经理部 二○ 年 月 盖板涵施工标准工艺示范段 实施计划书 工程概况 XX公路X标项目经理部一分部共14座涵洞。其中钢筋混凝土盖板涵13座，矩形框架涵1座。涵洞最长68.54米，最短15.12米；最大孔径4.0米，最小孔径1.0米；填土高度最大17.36米，最小0.45米；防水层为丙种防水层。 盖板涵主要施工项目：基础为M10浆砌片石，墙身为C15片石混凝土，墙顶为C15混凝土，进出口铺砌及附属工程为M5浆砌片石，盖板为C20钢筋混凝土。 盖板涵基底地质主要有两类：第一类为粉质粘土、硬塑性，基本承载力为150~180Kpa；第二类为灰岩、弱风化，基本承载力为800~1000Kpa。涵洞部分基底位于碎石土、岩溶塌陷、局部溶沟、溶槽上。 2．确定工艺标准示范段 选取具有代表性的DK144+294.3钢筋砼盖板涵进口三、四、五节作为盖板涵施工标准工艺示范段，该涵洞孔径为1-2.5m，涵长48.39横延米，共有10节4米节、2节3米节，三、四、五节均为4米节。基底位于：粉质粘土，硬塑，基本承载力150kpa。 3.实施标准工艺示范段的目的和推广 工艺标准示范段作为各类工程施工样板，其目的是规范施工操作程序，加强过程控制，确保工程质量；检查施工工艺的可行性，完善施工工艺；总结施工经验，为大面积施工提供参数、数据。 盖板涵施工标准工艺示范段的目的是：①按公路桥涵施工规范及操作规程要求，施工中不断提高每道工序的施工工艺水平；②根据砼试验结果，不断修正混凝土的配料、搅拌、浇筑等各项参数，改善、提高混凝土结构内在和外观质量；③熟练掌握涵洞基础砌筑、墙身和盖板浇筑、沉降缝设置和防水层铺设的施工工艺，达到工艺标准要求和工艺效果；④总结经验，在X标全段盖板涵施工中推广应用。 4.施工准备 DK144+294.3盖板涵位于高坪镇麻扎坪村，施工人员、机械设备全部到位；施工便道已修筑完成，可直接到达涵洞施工现场；施工用水由高坪镇水管所铺设专用管道供水，目前还未接通，施工标准工艺示范段施工时，现场砂浆、混凝土拌和站设蓄水池，水车运水；施工用电采用内燃发电机发电。 施工测量已将水准点、放样控制点引测到涵洞附近；原材料试验和配合比选定工作已经报批。 组织机构： 为确保标准工艺示范段试验一次成功，将本工程作为我单位的涵洞重点工程，成立精干、高效的领导小组，调配精锐的专业化施工队伍，合理部署，科学管理。标准工艺示范段领导小组成员如下： 组 长： （项目总工） 副 组 长： （一分部总工） 质检工程师： 技术负责人： （桥涵工程师） 环保工程师： （环保工程师） 现场负责人： 实 验： 测 量： 质量工作管理制度： 1.质量自检制度 实行项目经理部、施工队、工班三级自检制度，选派具有丰富施工经验和取得相应资格的质量检验工程师担任本管段工程质检工作，建立完善的质量自检体系和自检制度，使工程质量始终处于受控状态。队内部严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，检查中发现的问题及时纠正处理，并由队质量检验员记入工程日志。 2. 技术、质量交底和现场操作人员培训制度 施工标准工艺示范段实施计划书批准后，标准工艺示范段技术负责人向施工队进行技术交底；分部质检工程师向施工队进行质量交底；施工队技术、质检人员向领工员、工班长、施工操作人员进行技术、质量交底。标准工艺示范段开工前，分部工程部组织施工队相关人员进行培训，将施工标准工艺示范段实施计划书中各工序工艺操作要求及具体做法向现场人员讲解清楚。 3.隐蔽工程检查制度 严格执行“三检制”。隐蔽工程必须经施工队质检员自检合格后，报分部质检工程师检查，检查合格后，填写报验申请表报请监理工程师进行现场检查，监理检查合格，并填写《隐蔽工程检查证》，现场签证后方可隐蔽。 4.现场材料进场检验制度 严格控制各种原材料的质量，把好进料关。建筑材料运到现场后，物资部门开出材料取样通知单，由试验人员进行现场取样试验，试验合格，填写《原材料进场报验单》报请监理工程师批准。对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场;各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告，进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。 5．施工工艺及方法 5.1.盖板涵施工工艺流程图参见下图。 盖板涵施工工艺流程图 5.2.施工放样：包括中心点和纵横轴线、基坑开挖、基础砌筑、墙身、盖板放样均采用坐标法,标高采用水准高程测量。 5.3.基坑开挖:开挖前排除地表水,在基坑周边采取有效的防排水措施。基坑为土质时采用人工开挖，坑