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电 力 专 业 架 空 线 施 工 作 业 指 导 书12 电力线路导线架设施工作业指导书 12.1 适用范围 适用于普速铁路电力工程电力线路导线架设施工。 12.2 作业准备 12.2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 12.2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 12.3 技术要求 12.3.1 导线截面损坏不超过导电部分截面17％时，可敷线修补，敷线长度应超出缺陷部分，两端各缠绕长度不小于00mm。 12.3.2 导线磨损的截面在导电部分截面积的6％以内，损坏深度在单股直径1／3之内，应用同金属的单股线在损坏部分缠绕，缠绕长度应超出损坏部分两端各30mm。 12.3.3 导线磨损的截面，在导电部分截面的5％以内，且单股损伤深度小于直径1／3时，部分截面面积的l7％。 2 钢芯铝线的钢芯断一股。 3 导线出现松股，直径超过1.5倍导线直径而又无法修复。 4 金钩破股已形成无法修复的永久变形。 12.3.5 导线采用钳压接续管进行连接时，应符合下列规定： 1 接续管型号与导线的规格应配套。 2 压接后的接续管的弯曲度不应大于管长的2％；大于2％时应校直(可用木锤轻轻敲击校直，敲时必须垫木块，禁止用铁锤直接在连接管上敲打)。 3 导线钳压口数及压口尺寸，符合规定； 0.5m。导10kV及以下导线弛度误差不应大于5％：同挡内各相导线力求一致，水平排列的导线弛度相差不应大于50mm，对于大挡距导线弛度误差不应大于+2％或小于-2.5％。分20-30mm。 10kV线路每相过引线，引下线与邻相的过引线，引下线平行导线之间的净空距离不应小于300mm，10kV导线与拉线，电杆或构架之间的净空距离不应小于200mm。 5° 。 12.4 施工程序与工艺流程 12.4.1 施工程序 施工程序为：施工准备→放线→导线连接→紧线及驰度观察→导线在绝缘子上的固定 12.4.2 工艺流程 12.5 施工要求 12.5.1 放线准备 1 根据架线方向，布置线盘的安放位置，一般放在各线段的耐张杆处。放线支架应装设稳固。 2 清除放线通道上的障碍物，或采取其他保护措施，以防损伤导线。 3 线路跨越铁路、公路、电力线路及通讯线时，应搭设跨越架，或采取联系停电等安全可靠措施。 12.5.2 放线 1 在每根电杆的横担上悬挂开口放线滑轮(滑轮直径应不小于导线直径的15外20～30mm，然后将其端；部用绑线扎紧，以防松散。将接续管放入压接钳的压模中，按图DL-02的压接顺序和表的钳压压口数及压后尺寸，进 钳压压口数及压后尺寸表 导线型号 钳压部分尺寸（mm） 压后尺寸D（mm） 压口数 a1 a2 a3 钢芯铝绞线 LGJ-16 28 14 28 12.5 12 LGJ-25 32 15 31 14.5 14 LGJ-35 34 42.5 93.5 17.5 14 LGJ-50 38 48.5 105.5 20.5 16 LGJ-70 46 54.5 123.5 23.0 16 LGJ-95 54 61.5 142.5 29.0 20 LGJ-120 62 67.5 160.5 33.0 24 LGJ-150 64 70 166 36.0 24 LGJ-185 66 74.5 173.5 39.0 26 LGJ-240 62 68.5 161.5 43.0 2×l4 铝绞线 LJ-16 28 20 34 10.5 6 LJ-25 32 20 36 12.5 6 LJ-35 36 25 43 14.0 6 LJ-50 40 25 45 16.5 8 LJ-70 44 28 50 19.5 8 LJ-95 48 32 56 23.0 10 LJ-120 52 33 59 26.0 10 LJ-150 56 34 62 30.0 10 LJ-185 60 35 65 33.5 10 注：压接后尺寸允许误差为±1.0mm。1) 应有专人检查导线有无损伤，是否有未清除的绑线及其他附着物，线条有无交叉，如何应立即处理。 2) 检查所有交叉跨越线的措施是否稳妥可靠，并设专人看管。 3) 负责通讯联络人员应到位：通讯设备良好。 4) 观测弛度人员应到达定杆位并已做好准备。 5) 紧线段耐张杆的拉线