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地基与基础工程 一、塑料板排水法 （一）施工准备 １、主要材料有人设备 （１）塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择基类型及型号） 。 （２）施工排水板的主要机具设备（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤、 铰车以及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB-16型插板机，也可用起重 机打桩机改换工作装置而成简便的插板机。 ２、作业条件 （１）在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件，确定排水孔 的平面布置及施工插排水板的顺序。 （２）施工场地与道路要符合施插排水板的要求，诸如施工人员与机具的进出 ，临时设施（包括水电、通讯）的安排等。 （３）按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签为标志定插孔位 。 （４）具备吹填土的作业条件。 （二）操作工艺 １、插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套 管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计人土深度。拔起套管 后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插 板操作。插板机就可移位至下一个排水孔继续施工打。 ２、在剪断排水板时，要留有露出原地面15-30cm的“板头”； 其后在“板头 ”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的板头切去，然后覆盖砂土，填 平，插板施工即告完成。 （三）质量标准 １、塑料排水板材质的要求 塑料排水板是工厂生产的定型产品，作选择时检验其产品所生能与效应的各项 指标如下： （１）抗拉强度的选择不得小于1KN（实际作用的SPB-1塑料排水板抗拉指数－ 芯板：1.7N/MM2，滤膜：0.44N/MM2）。 （２）延伸率2%－10%。 （３）抗撕裂度应超过300n，（实际SPB－1的滤膜撕裂度为1340N）。 （４）透水性≥10-3ml/s。 （５）滤渗透系数不小于4.2×10-4CM/s（此外还要考虑排水板的抗变形性、 保土性和长期排水效果）。 ２、排水孔的旋打要求 （１）施打过程保持排水孔的垂直度，垂直偏差按进入深度控制≤1.5-2cm/m (1.5%-2%)。 （２）排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打， 一般位置偏差不要超过 5cm。 ３、 排水板的施插要求 （１）保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。 （２）施插排水板的上下搭接长度不小于10cm，并应连接牢固。 （３）施插排水板到达设计入土深度之后方能拔管。 （４）完成排水板的施插并切断后，露出地面的“板头”长度不能小于15cm。 ４、软土或超软土地基通过预压排水沟固结的有关指数如下： 场地预压加荷－15-120kn/M2。 分级预压加荷一个月后沉降量达到土层总厚度的20%以上， 土的含水量减少到 50%左右。 （四）施工注意事项 １、注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品 抽查检验合格 后方可施工。 ２、施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔） 检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。 （探孔深度汪要超过设计孔深6 0cm）。 ３、当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过容许偏差），则应 弃置该孔而拔管移位（相距45cm左右），重新施打排水孔。 ４、排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度 ，不允许重锤夯击。 ５、排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注意防晒 及泥浆、灰尘污染或其他物体的碰撞损坏。 ６、排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴时） ，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。 ７、设置适当的预压下沉观测点，注意分级加荷的压缩量及其均匀性。 ８、要贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范，避免事故发生。 二、深层搅拌法 深层搅拌法适用于饱和软粘土、淤泥质亚粘土、新吹填软土、沼泽地带炭土、 沉积粉土等土层的建筑物基础地基加固，深层搅拌渗水泥格栅式档墙作为深基坑支 护，隔水帷幕，以及道路，港口基础的软土地基加固，土的承载力可由90kPa 提高 到248kPa。 （一）施工准备 １、材料 （1）深层搅拌法加固软粘土，宜选用325号以上普通硅酸盐水泥作为固化剂， 水泥渗量根据加固强度，一般为加固土重的7%-15%，每一立方米土掺加水泥用量约 为110-160kg，用公式表示为： 水泥加