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省道XX公路曹妃甸新城至汉沽段 改建工程X标 XXX 大 桥 系 梁 开 工 报 告 XX建设集团第X工程有限公司 XX公路改建工程X标项目经理部 二〇XX年X月X日 XX大桥系梁施工方案 一、编制依据 1、XX公路改建工程X合同段招标文件、施工图设 计(第四册第一分册)、参考资料; 2、交通部颁发的现行《设计规范》、《施工规范》及其他 相关文件; 3、国家、有关部委相关技术标准及规范; 4、现场调查、采集、咨询所获取的资料; 5、单位拥有的科技成果,工法成果,管理水平技术装备。 二、工程概况及主要工程量 1、工程概况 XX大桥东西走向,其桥梁起点桩号为K191+625,中心桩号为K191+828,终点桩号K192+031;全长406m。 该桥结构形式上部为4×25+4×25+4×25装配式预应力混凝土连续箱梁,下部构造为柱式墩,桩基础。 2、工程量 墩号 地系梁(个) 中系梁(个) 1# 2 0 2# 2 0 ... ... ... 8# 2 0 9# 2 2 ... ... ... 13# 2 2 14# 2 0 15# 2 0 合计 30 10 三、施工人员及机械安排 1、人员安排 根据XX大桥系梁工程量,计划投入技术负责人1人,技术员1人,木工4人,混凝土工4人,电工1人,普工20人,钢筋工10人,合计41人。 2、主要管理人员 主要施工管理人员表 序号 职务 姓名 1 工地负责人 2 技术负责人 3 测量负责人 4 材料负责人 5 质量负责人 6 安全负责人 7 试验负责人 8 机械负责人 3、机械安排 为保证桥梁工程质量和工期,根据工程数量和工期要求,我项目部安排充足的施工机械,需要的主要工程机械已进场到位,经检查工作状况良好。(附主要施工机械表) XX大桥主要施工机械表 序号 设备名称 规格型号 进场时间 数量(台) 1 浦源25T汽车起重机 25T 已到场 1 2 韩国大宇挖掘机 225-5 已到场 1 3 电焊机 40KW 已到场 2 4 拌和站 750型 已到场 1 5 钢筋弯曲机 已到场 1 6 钢筋切割机 PE-220型 已到场 1 7 空压机 3KW 已到场 2 8 混凝土罐车 8m3 已到场 3 9 发电机 150KW 已到场 1 四、施工进度计划 XX大桥系梁计划工期:2012年4月3日至2012年6月17日,共65天。 五、施工方案 系梁的施工采用定型钢模板,钢筋在加工场加工、现场绑扎,砼在拌和站拌和,砼输送车运输至现场并送入模浇注。 1.基坑开挖,平整场地 开挖采用挖掘机开挖,人工配合修整,基坑内采用潜水泵抽水,确保基坑处于无水状态,直至回填。基坑开挖至设计标高后,截除桩头砼,整修连接钢筋,清除基底杂物并整平。地系梁施工时,应先做好垫层,垫层施工应确保其厚度和混凝土强度,以免承台钢筋骨架安放后遭到破坏,从而影响承台混凝土的质量。 测量放线:按照图纸设计的桩柱中心坐标放出桩柱的中心位置,放样资料取得监理工程师认可后,方可进行系梁的施工。垫层上应放设细部尺寸线,以确保地系梁位置和细部尺寸的正确。 2.钢筋加工及安装 钢筋进场时应具有出厂质量证明书和试验报告单,并按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志。 (1)钢筋加工前必须调直及除锈,钢筋调直和清除污锈应符合下列要求: a、钢筋的表面应洁净、无油渍、漆皮、鳞、锈等; b、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 (2)钢筋的下料、加工在钢筋加工场完成,然后将半成品钢筋运至现场吊装安放绑扎。 (3)钢筋主筋采用搭接焊或帮条焊,焊条相匹配,焊缝质量必须满足规范要求,钢筋制作时采用搭接焊,对接时采用帮条焊。 (4)钢筋主筋间距误差为±20㎜,箍筋间距允许误差为±10㎜。 (5)主筋焊接接头在同一截面上不大于50%,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,箍筋与主筋间采用绑扎固定,箍筋接头之间用点焊固定。 3.模板安装 ? (1)模板安装前首先对模板进行除锈、抛光,并刷好脱模剂,然后放出系梁实样,并定出纵横轴线,在系梁模板上同时定出模板的纵横中线,安装时模板纵横中线对正定出的纵横轴线,并用垂线校正模板的垂直度。 ? (2)为保证系梁砼内实外美,施工时一次立模整体浇筑。模板使用厂家制作的定型组合钢模板。模板安装按设计高度现场拼装的办法,拼装时接缝采用海绵条密封。 地系梁模板安装,直接将模板安装在经测量监理工程师验证标高合格的砼垫层上,模板与垫层的接缝处坐浆密封。 中系梁模板安装施工采用抱箍施工。 抱箍设计:根据中系梁的设计重量,确定抱箍
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