先简支后连续梁桥的施工工艺.pdfVIP

先简支后连续梁桥的施工工艺 王立春 (中铁十三局集 团 第一工程有限公司，辽宁 大连 116033) 关键词 ：箱梁；预制；张拉；体系转换 中图分类号：U445．4 文献标识码：B 大窑湾港铁六号立交桥位于大连市开发区海青岛鞠屯，主要为区港联动试点物流园服务，该桥主线 桥其中一联采用先简支后连续30m箱梁，为了减轻安装重量和增加横向整体性，在各箱梁之间设横向 湿接缝，端横梁部分与箱梁同时预制，部分端横梁与现浇桥面板同时浇筑，各中间墩顶横隔板采用现浇． 先简支后连续的桥梁设计，能减少桥梁接缝 ，大大提高行车舒适度，所以近来被大量采用．从施工方法而 言，其特点是简单方便，质量可靠，实现了桥梁施工的工厂化、装配化．本文对这种 目前正在连续梁桥的 建设中得到了广泛应用的施工工艺进行总结，供同行们参考． 1 箱梁预制的工艺流程及施工方法 1．1 预制工艺流程 箱梁预制的好坏关键在于模板的制作，所以首先要选择好定型模板加工制作厂家，监控好模板的加 工质量，与此同时选好预制场地，根据预制数量的多少，工期时间的长短做适量的底座，钢筋的制作，然 后进行钢筋的绑扎，波纹管安设，模板支护，绑扎顶板筋及负弯距波纹管，砼浇筑，养护，张拉、压浆，封锚． 1．2 施工方法 台座：采用 C20砼台座，上部用_／50mm×50mm×5mm角钢包角，顶面铺 3mm厚的钢板，为保证 箱梁张拉后顺直，台座设 1．7(3m反拱，呈二次抛物线布置． 模板：侧模和端模均采用大块整体钢模板，由专业模板厂加工制作；内模采用木模板，现场制作．底 模、内模和侧模均要满足平整度、刚度及其它使用要求． 钢筋加工及绑扎：钢筋加工、焊接在钢筋加工场地进行，焊接采用搭接焊；钢筋骨架采取在台座上-g5 扎，在台座上标有钢筋位置，以确保绑扎位置准确． 孔道预留：采取预埋波纹管方式，安装前精确计算孔道的空间位置，加工、焊接孔道定位网，定位网 要严格按照设计图纸施工，采用 (p8mm钢筋焊接，并与梁肋钢筋焊接牢固，定位网间距每50cm一道，合 模前严格检验有无渗漏现象，波纹管接头要用胶带密封，当检验合格后，穿人比波纹管内径小 1cm的塑 料管，以防止浇筑砼时漏浆或被振动棒挤扁． 模板安装：钢筋绑扎、孔道预留完成后即可进行模板支护，但在支护前，必须先将模板表面的铁锈及 其它污物清除干净，再涂上脱模剂，脱模剂采用机油、柴油混合，比例为机油：柴油为 1：3，以便于拆模， 脱模剂涂刷要均匀，不能出现漏涂现象．支立模板时，严格按照在台座上已放好的大样进行支护，准确控 制纵、横向及高度尺寸，侧模底部支立在台座侧面控制模板高度的支撑角钢上，侧面与底面连接采用通 长对拉杆，模板上面采用同样对拉杆，木内模内用方木支撑 ，确保梁体尺寸和承受砼外张压力．侧模板与 底模、侧模与端模、模板块与块之间采用胶布封闭，确保砼浇筑时不漏浆．支立完毕后，还要严格检查其 垂直度、密封情况及其几何尺寸．在侧模上放置经计算后所需的附着式振捣器，附着式振捣器的放置要 在高度、间距上适宜． 砼浇筑：模板支护合格后，即可进行底板砼浇筑，砼采用商品混凝土，由混凝土罐车运送，地泵送砼 浇筑，浇筑顺序为先底板，再腹板，最后顶板．直接从顶板浇筑混凝土，只用附着式振捣器振捣而让混凝 土流到地板，可能出现腹板过振现象，因为振捣过轻可能导致底板出现混凝土空洞，还可能导致底板混 凝土砂子过多，混凝土强度不能保证；而振捣多了，就可能产生过振，使腹板出现水纹．如果不用地泵送 混凝土，可能导致混凝土浇筑速度过慢，形成湿接缝，从而影响混凝土质量，也影响施工进度；而先浇筑 底板混凝土，再浇筑腹板、顶板混凝土就可避免附着式振捣器振捣时间过长，不好控制振捣时间的缺点， 所以采用如上所述的浇筑顺序和采用地泵送混凝土．正因为如此，木 内模采用活底板，浇筑完后再将底 板订上，浇筑时先将泵管接到一端，泵管采用 1in一节的，以便从箱梁 内室中向外移，然后开始浇筑这一 端的混凝土，放出一定量的混凝土后 ，拆除一节泵管，再放一定量的混凝土，再拆除一节泵管，如此反复 知道浇筑完为止．振捣底板采用插入式振捣器进行振捣 (由于箱粱内室空间很小，所以用 qo30mm振捣 棒)，分层浇筑，分层捣固，斜向分层，每层厚度不宜超过 30cm，．浇筑混凝土过程中，采用专业振捣工振 捣，严格按照施工规范和机械的使用参数施工，不能过振，也不能漏捣，防止出现离析、泌水和麻面现象， 施工中严