手工电弧焊接技术交底记录(已修改).docVIP

技 术 交 底 记 录 鲁JJ-005 工程名称 尚品·清河A1# 楼 施工单位 山东天宝建安有限公司 交底部位 主体结构 工序名称 手工电弧焊 交底提要：钢筋手工电弧焊的相关施工准备、施工工艺及质量标准等。 交底内容： 钢筋手工电弧焊 一、施工准备 1、技术准备 （1）施工图纸会审已完成，各项技术保证措施、钢筋施工方案已审批，项目技术负责人根据施工方案已进行安全、质量、技术交底。 （2）在施工前，对现场钢筋进行焊接工艺试验。工艺检验合格后方可进行焊接施工。 （3）参加手工电弧焊施工的人员持证上岗操作。 2、材料准备 （1）根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。 （2）钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。 （3）焊条：焊条的牌号符合设计要求。如设计无规定时，应符合下表的要求： 钢筋级别 搭接焊、帮条焊 坡口焊 I E4303 E4303 II E4303 E5303 III E5003 E5503 I、1I级钢筋与钢板焊接 E4303 A药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。 B焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象： c焊条必须根据要求烘干后再用。 3、机具准备 手工电渣压力焊设备：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等 4、作业条件 （1）钢筋进场后经检查有出厂质量证明、复试报告，并按施工平面图指定的位置，按规格、使用部位、编号分别堆放。 （2）电源及机具设备符合使用要求。 （3）作业现场有安全防护措施。 （4）焊工必须持有有效的焊工考试合格证，且持证上岗。 二、施工工艺 1、工艺流程 选定焊接参数——焊定位焊缝——引弧、施焊、收弧——清渣——检查 2、操作工艺 (一)搭接焊 1、搭接焊适用于I、II、III级钢筋。宜采用双面焊。 2、焊缝长度要符合表1规定。 3、搭接焊的焊缝高度h不应小于O.3d，焊缝宽度b不小于O.7d。 4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面 焊1：10，双面焊1：5。 钢筋级别 焊缝型式 焊缝长度 I 单面焊 ≥8d 对面焊 ≥4d II、11I 单面焊 ≥1Od 双面焊 ≥5d 5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。 6、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。 7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。 1)钢板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。 2)钢筋应采用I、II级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。 3)采用I级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于O.5d；采用II级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。 (二)帮条焊 1、钢筋帮条焊适用于I、II、III级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。 2、帮条焊焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。 3、两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应大于等于20mm。 4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。 三、质量标准 1、主控项目 1）钢筋的品种、性能及接头使用的钢材必须符合设计要求和相关标准的规定。 2）在施工现场，应按现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）的规定抽取钢筋焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 2、一般项目 （1）焊接钢筋数量等符合图纸要求。 （2）焊接钢筋的弯拐方向正确。 （3）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。 （4）接头区域不得有裂纹。 （5）横向咬边深度不大于0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。 （6）接头轴线偏移不大于O.1d或3mm，弯折角不大于7／100(40)。 （7）焊接接头的力学性能检验：在现场条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批；不足300个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中切取3个试件作拉伸试验。 四、应注意的质量问题 1、焊接前应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端头当有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。。 2、墙柱钢筋焊接头要按50%错开且接头错开距离≥35d且不小于500mm，在焊接时还得注