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邯钢新区3200M3高炉工程 上料主皮带通廊 吊 装 方 案 河北冶建邯钢新区高炉项目部 工程概况： 本工程为邯钢新区1#3200m3高炉主皮带通廊第一节，它一端安装在高炉平台梁上，标高137.990m，另一端支承在ZJ-1上底标高为129.163m。长度为64.6m，高度为4.8~7.5m，宽度为6m。总重量为150T。该节钢通廊由HJ-1a、HJ-1b墙皮系统和屋面系统等组成。HJ-1a、b有H型钢、角钢、花纹板等拼装而成。 二、工程特点及施工布暑： 由于该节通廊长度大、重量重，安装位置较高。经荷载计算及吊车性能参数确定，采用双机抬吊。上端用一冶3000T·M塔吊，下端用300T履带吊。由于受场地条件和吊车作业半径限制；最大起重重量决定必须进行减荷，能够抬吊102.5T。经过预算人员和施工人员共同计算最终确定，将该节通廊重量控制在102.5T之内。本次吊装包括HJ-1a、HJ-1b、底梁A10，下弦支撑A2、A15，上弦支撑A1和A2(1/3)，刚架A18、A19立柱A16、A16a带天窗的屋面梁A5。 减荷去掉的构件吊装顺序为：自高炉端开始向下进行安装，底梁A11.A12→花纹板→墙皮系统→屋面系统。 ZJ—1高度55m重约105t，根据现场施工条件，采用整体拼装整体吊装的方法。拼装时，支架的头部靠近ZJ—1北侧的基础，沿北南方向斜放，为吊装时履带吊的行驶路线提供场地。ZJ—1的吊装采用抬吊，吊车选用：300T·M塔吊、300t履带吊和2台50t履带吊。 减荷后第一节钢通廊构件重量表 构件名称 数量 重量（t） 材料 备注 HJ-1a 1片 35 HJ-1b 1片 35 底梁A10 11片 5 HA400×300×8×12 上弦水平支撑A1 12个 4.6 ∠140×10 不安 上弦水平支撑A2 11个 2 2∠140×8 安1/3 下弦水平支撑A15 6个 2 ∠140×10 下弦水平支撑A14 5个 3 2∠110×10 两端 下弦支撑A2 11个 2 2∠140×8 下弦支撑A10 2个 0.9 H400×300×8×12 刚架A18 1片 3.5 刚架A19 1片 4.5 端部A6 1个 2.9 靠近高炉角钢 3 支座节点板 5 合计: 108.4t 102.5 t 三、吊装组织机构及主要职责 指挥长：李新平。 副指挥长：党福玉、岳武山。 成员： 刘亚峰、杨卫东、 张仲太、王建国、刘宗强、高殿忠、朱忠民、刘亚锋、梁立元。 主要职责： 李新平：负责整个吊装过程总指挥及起重技术指导。 岳武山：负责指挥3000T·M塔吊。 刘亚锋：负责指挥300T履带吊。 党福玉：负责保证吊装所有人、材、机、物。 高殿忠：负责整体吊装过程安全工作确保安全施工。 杨卫东：负责桁架吊装时施工人员的调配。 张仲太：负责支架吊装时施工人员的调配。 王建国：负责保证吊装作业符合图纸要求。 刘宗强：负责施工质量。 朱忠民：负责支架、桁架轴线、标高、垂直度符合要求。 四、吊装方法： 主要施工机具： 3000T·M塔吊、300T履带吊、50T履带吊80T履带吊、倒链、经纬仪、水准仪、千斤顶、卡环、钢丝绳、缆风绳、卷扬机。 2、施工准备 （1）卡环：采用55T D形卡环，吊装时设四个吊点4×55=220T。能承受220T荷载。 （2）钢丝绳：选用直径65mm 6×37国标钢丝绳。 根据钢丝绳允许拉应力〖Fg〗=αFg /K。 〖Fg〗----钢丝绳的允许拉力。 Fg ----钢 丝绳的钢丝破断拉力总和。 α----换算系数。 K----钢丝绳的安全系数。 查《建筑施工手册》中国建筑工业出版社 表14—3、表14—4、表14—5知：Fg =2430 KN、α=0.82、K=8 一根钢丝绳：〖Fg〗=0.82×2430/8=249.08 KN=25.4T HJ—1吊装时： 300T履带吊采用四支等长吊索起吊构件。这四点所分配的荷载为62T即G=56T 吊索与垂直线的夹角β=30° 由F1 =G/4Cosβ=56/4Cos30°=16.17T 此时〖Fg〗=25.4T F1 =16.17T ，钢丝绳能够满足要求。 3000T·M塔吊所分配最大荷载为46T，则两支吊索的拉力为： F2 =0.58G=0.58×46=24.36T α=60° 此时〖Fg〗=25.4T F2 =24.36T 钢丝绳能够满足要求。 （3）吊点：HJ—1下部吊点设在HJ—1下端，A18向里1.5m、3m处主梁上，上部吊点设在A19向里7.6m处主梁上，吊点处将主梁翼缘、腹板开孔φ120~~φ150将55T卡环安上。吊装孔在吊装完毕后，用钢板将吊装孔焊接好。 Z