钢结构工 程 质 量 评 估 报告(监评—003).docVIP

工程质量评估报告 (编号；JO2—SC 监评—006号 ) 工 程 名 称：克莱门特厂房工程 评 估 项 目 名 称：主厂房钢结构子分部工程 建 设 单 位：克莱门特捷联制冷设备有限公司 施 工 单 位：南通市建筑安装工程总公司 设 计 单 位：中国船舶工业第九设计院 总 监 理 工 程 师： 监理单位总工程 师： 上海振华工程监理有限公司 监理证书号：【建】工监企第（931034）号 2004年10月 主厂房钢结构子分部工程质量评估报告 一、工程概况 1、主厂房钢结构工程 主厂房钢结构东西长72米,南北长99米,屋架跨中标高11.6米。占地面积7219平方米，建筑面积7128平方米。主钢结构由钢柱、钢梁、钢桁架及支撑组成，通过焊接及高强度螺栓连接和固定，形成了一个基本的稳定空间体系。整个钢结构子分部的构件总重量约320吨，使用10.9S扭剪型高强度螺栓2433付,按耐火等级二级的要求,涂刷防火漆的面积约1000平方米。 2、施工特点 克莱门特捷联厂房是单层门式钢架结构，外形规整，无悬挑部位。屋面为双坡坡度为5%，建筑物高度12.35m。钢结构形式为三连跨，单跨24m，柱距9m。钢结构制作由上海美宝钢结构有限公司承担，构件经过组装→测量→焊接→超声波探伤→外观清理→吊装等工序。主钢结构吊装周期2004年10月5日～2004年10月27日 3、总则 工程名称：克莱门特捷联制冷设备厂房工程 项目建设地点：浦东新区星火开发区F8地块 建设单位：克莱门特捷联制冷设备（上海）有限公司 设计单位：中国船舶工业第九设计院 施工单位：南通市建筑安装工程总公司 ●监理单位：上海振华工程监理有限公司 二、评估依据 1、业主提供的2004年8月设计的钢结构工程施工图。 2、技术规范 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82—91） 《钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级》（JB11345—89） 3、施工资料 （1）施工管理资料： 施工现场质量管理检查记录。 企业资质证书及相关专业人员岗位证书，包括分包单位报审表。 见证记录。 施工日志。 （2）施工技术资料 工程技术文件报审表。 施工组织设计、施工方案。 设计变更文件。 （3）施工测量资料 工程定位测量记录。 建筑物垂直度、标高测量记录。 （4）施工物资资料 质量证明文件复印件。 复试报告，按规定需复试的钢材、连接件、焊材等。 高强度螺栓出厂检验报告，复试报告。 构件出厂合格证。 物资进场报审表。 （5）施工记录 构件吊装记录。 焊材烘培记录。 主要构件验收记录。 （6）施工试验记录 高强度螺栓抗滑移系数检验报告。 焊接工艺评定报告。 超声波探伤报告及探伤记录。 4、监理资料 ●隐蔽工程检查记录。 钢柱安装垂直度及标高复测报告。 ●监理通知单及回复单 三、评定方法和评定结果 1、评定方法 (1)主厂房钢结构子分部工程，各分项工程按轴线划分为3个检验批。 见表1： 表1 检验批编号及部位 序号 检验批序号 检验批名称及部位 1 K1 3—4轴/C—P轴线（含4轴桁架及中柱） 2 K2 4—5轴/C—P轴线（含5轴桁架及中柱） 3 K3 5—6轴/C—P轴线（含6轴桁架及边柱） （2）主厂房钢结构子分部工程中分项工程按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的规定，划分为6个分项工程。见表2： 表2 钢结构子分部分项工程 序号 分项工程名称 所含检验批的编号及数量 1 钢结构焊接 K1～K3共3个检验批 2 高强度螺栓连接 K1～K3共3个检验批 3 零件及部位加工 K1～K3共3个检验批 4 构件组装 K1～K3共3个检验批 5 预拼装 K1～K3共3个检验批 6 单层结构安装 K1～K3共3个检验批 （3）质量评定是以检验批的验收为基本的验收单位，在检验批验收合格的基础上，进行分项工程及子分部工程的验收。 2、评定结果 钢结构焊接分项工程（含3个检验批） ●主控项目 1）进场焊接材料的品种、规格、性能符合国家标准及设计要求，有产品合格证明文件，需复验的应有复验报告，复验结果符合国家标准及设计要求。 2）焊接材料与母材匹配符合设计要求及规范规定，焊条焊剂使用前进行烘焙，烘焙记录符合要求。 3）焊工有操作证及合格证书。 4）焊接工艺评定报告符合规范要求，并覆盖设计主要焊接节点。 5）设计要求全焊透的一、二级焊缝，采用超声波探伤检验内部缺陷，内部缺陷分级及探伤方法符合《钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级》