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钢结构(钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录表 工程名称 检验批部位 项目经理 工程施工 单位名称 分包项目经理 专业工长 分包单位 施工执行标准 名称及编号 施工班组长 序号 GB50205—2001的规定 施工单位检查 评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验、复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 3 焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放 4 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊 5 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺 6 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆滑管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表4.3.2的规定 7 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4(图4.3.la.b.c)；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上忆缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2(图4.3.1d)且不应大于10mm.焊脚尺寸的允许 偏差为0）4mm。 8 焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷 一 般 项目 1 焊条外纲\观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块 2 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验收，其复检验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 （1）国外进口钢材；（2）钢材混批；（3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所彩的钢材；（5）设计有复验要求的钢材；（6）对质量有疑义的钢材 3 项次 项目 外观质量允许偏差（mm） 1 缺陷类型 二级 三级 2 未焊满 （指不足设 计要求） ≤0.2+0.02t, 且≤1.0 ≤0.2+0.04t, 且≤2.0 每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 3 根部收缩 ≤0.2+0.02t, 且≤1.0 ≤0.2+0.04t, 且≤2.0 长度不限 4 咬边 ≤0.05t,且≤0.5;连续长度≤100.0,且焊接两侧咬边总长≤10%焊缝全长 ≤0.1t 且≤1.0， 长度不限 5 弧坑裂纹 — 允许存在个别长度 ≤5.0的弧坑裂纹 6 电弧擦伤 — 允许存在个别电弧擦伤 7 接头不良 缺口深度0.05t, 且≤0.5 ≤缺口深度0.1 且≤1.0 8 表面夹渣 — 深≤0.2t长≤0.5t,且≤20.0 9 表面气孔 — 每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径 注：表内t为连接处较薄的板厚 4 项 目 图 例 允许偏差 1 对接焊 缝余高C 一、二级 三级 B＜20：0～ 3．0 B≥ 20：0～4.0 B＜20：0～ 4．0 B≥ 20：0～5.0 2 对接焊 错边d d＜0.15t, 且≤2.0 d＜0.15t, 且≤3.0 一般项目 5 表面切痕 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕 6 焊缝观感