1000Nm3h钢结构方案.docVIP

编制说明 淄博华安化工有限公司1000m3 /h原料乙炔气制备工程是该公司新增项目，沈阳石油化工设计院进行施工图设计，我公司承担该项工程的钢结构、设备、管道安装工程，为确保钢结构工程优质、高效、按期完成，将编制此施工方案。 2、编制依据 2．1《建设工程承包合同》 2．2施工图 2．3 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999 2．4 《钢结构工程施工及验收规程》GB50205-2001 2．5 《钢结构工程质量评定标准》GB50221-95 2．6《焊接H型钢》YB3301-92 2．7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2．8本公司2005年质量《第三层管理程序文件》 3、工程概况 3．1淄博华安化工有限公司1000m3/h原料乙炔气制备装置位于淄博市周村区经济开发区城北西首，交通便利，该装置的钢结构工程包括装置框架、管廊和设备支座等几个部分，总重量约为60吨。 3．2施工特点 3．2．1工期紧、任务重，根据工程合同工期为60天的要求，管廊及装置框架的施工工期只能安排15天。因此必须精心组织、周密计划、合理安排施工，才能确保钢结构工程按期完成，给管道工程留出必要的安装时间。 3．2．2交叉作业多，设备安装工程穿插于装置框架施工过程中，这给安全管理、施工管理及协调工作带来一定困难，同时要求各专业施工加强团结协作、互相创造团结协作、互相创造条件，以确保工程的总工期。 4、施工准备 4．1施工技术准备 4．1．1根据本公司质量体系第三层管理文件，特将本工程的质量控制点确定如下： 层次代码 检查项目 等级 11301 材料交接检查 BR 11308 构件制作偏差及外观 AR 11309 焊缝尺寸偏差 BR 11401 安装前结构检查矫正 C 11402 焊接 BR 11403 接连接螺栓拧紧程度 BR 11404 钢结构油漆 BR 11405 构件安装偏差 BR 4．2施工现场及物质准备 4．2．1进场道路局部路段（约10米）须填细石整平，以免进出现场的车辆误车，而影响正常施工。 4．2．2现场落实办公，材料仓库用地。 4．2．3落实必要的施工机具及购置工程所需的焊条、氧气、乙炔、砂轮片等消耗材料。 5、施工方法 5．1装置框架结构制安 本装置框架为H型型钢结构框架，结构施工时，以层为单位逐层逐件利用吊车进行吊装，先逐层进行点固，再逐层进行施焊。 5．1．1首先进行合格证审查，规格尺寸、外观检查合格后标识入库，科学合理地号料，长料长用，短料短用，尽量减少不必的接口及料头，型钢应进行调直，采用氧乙炔焰切割下料，切割后用砂轮机清除氧化层。 5．1．2基础验收 安装前，管架砼基础必须达到设计强度，标高及座标应符合设计要求，表面应无露筋、开裂、剥落、蜂窝、麻面等缺陷。 5．1．3管架安装 预制好的管架用吊车统一集中安装，逐根进行找正，找平。 5、3平台及梯子栏杆制作安装 5、3、1将下好料的花纹板铺设到设备结构上，查合格后，将梯子在地面预制好，直接从地面将梯子安装完毕，栏杆部分在地面下好料按顺序组对安装。 6、施工要领及技术要求 6．1材料验收 6．1．1采用的钢材，应具有质量证明书，并应符合设计要求； 6．1．2当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差植的1/2； 6．1．3型钢不得出现扭曲、弯折现象； 6．1．4采用的连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定； 6．1．5钢材经验后，应按其规格、型号整齐放置，并标志明显。 6．2放样、号料和切割 6．2．1放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时焊接收缩余量及切割加工余量； 6．2．2放样和样板的允许偏差： 项目 允许偏差 平行线 ±0.5㎜ 对角线差 ±1.0㎜ 宽度、长度 ±0.5㎜ 孔距 ±0.5㎜ 加工样板的角度 ±20° 6．2．3号料的允许偏差 项目 允许偏差 零件外型尺寸 ±1.0㎜ 孔距 ±0.5㎜ 6．2．4气割前应对钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物； 6．2．5气割的允许偏差 项目 允许偏差 零件宽度、长度 3.0㎜ 切割面平面度 0.05且不大于2.0㎜，T为切割面厚度 割纹深度 0.2㎜ 局部缺口深度 1.0㎜ 6．2．6所有落料件应按图标明编号，并分别整齐放置。 6．3矫正和成型 6．3．1钢材落料前均应进行矫正加工，矫正后的钢材表面； 6．3．2钢材矫正后的允许偏差 项目 允许偏差 钢板的局部平面度 当钢板厚度≤14㎜ 当钢板厚度＞14㎜ 每米范围内的允许偏差为：1.5㎜ 每米范围内的允许偏差为：1.0