毕业设计（论文）-立木地板加工机床-成型机分度机构（全套图纸）.doc

全套CAD图纸，联系153893706 前言 2 正文 2 1.工作的基本前提及问题的提出 2 1.1国内外木材资源状况和木地板的性能 2 1.2 研究工作的基本前提 3 1.3假设和条件 7 1.4 立木地板加工机床各部分介绍： 8 1.4.1 断料机 8 1.4.2 成型机 8 1.4.3 排刀切片机 9 1.4.4 拼装机 10 2.模型的建立与方案的拟定 10 2.1基本概念和基本理论基础 10 2.2方案比较和确定 12 2.2.1 枪栓式分度机构 12 2.2.2 方案2—棘齿式分度机构 13 2.3 方案的比较与选择： 16 3.棘齿式分度机构的计算与具体设计 16 3.1设计概要 16 3.2工作原理： 17 3.3具体设计 18 3.3.1 定位销的选取与计算 18 3.3.2 分度盘的选择与计算 22 3.3.3 棘轮的选择与计算 24 3.3.4 手柄设计与计算 27 3.3.5 齿轮的设计与计算 28 3.3.6 轴的计算与选取 29 3.3.7 分度机构壳体设计与计算 34 3.4主要零件的加工工艺 35 3.4.1零件的工艺分析 35 3.4.2确定生产类型 36 3.4.3确定毛坯 36 3.4.4 机械加工工艺过程设计 36 3.4.5 选择加工设备 37 结论： 37 致谢： 38 前言 我设计的“立木地板加工机床”的原料主要是针对林区多年生的成年树木修剪下来的枝干。所以多用于林区附近，根据林区的特殊地理条件，机床的设计必须简单易行，操作方便。 立木地板加工机床——成型机分度机构，是机床的重要组成部分。它主要完成的是在成型加工中，加工完一个表面后完成分度。即是使家具连同工件一起转动一定的角度。它的基本形式是由分度盘和分度定位器组成的运动副形式。工作精度取决于运动副的机构形式和制造精度。整个分度机构安装于立木地板加工机床的成型机部分上，在成型加工中实现木料的转动，从而实现分度。在分度机构的设计过程当中。必须以实用为前提，即是要求分度机构操作方便易行，定位准确。对定机构中常用的有手拉式，枪栓式，齿条式，拉杆式，脚踏式等。由于是一种全新的机构，在设计前就应该多考虑其成为现实的可能性，包括精度和制造问题。如果分度方式选择的不合理，结构过于复杂或者安排不当，就会增加制造成本，并且使得维修困难。因为该机床多用于林区，在进行修理和操作人员的培训方面会受到很大的限制，就违背了设计的初衷，并且会造成严重的经济损失。机构还必须完整，如果分度的精度达不到要求，导致切削的木料在后面的拼装中出现块与块之间的衔接不当，有缝隙，和无法压紧等问题。所以在选择设计方案时一定要注意木材的属性，结合分度装置的结构，实现准确分度定位。在我的设计中，主要采用棘轮和棘爪的配合，带动分度盘转动，实现分度，整个机构在操作时只需扳动手柄即可。采用锥型销对定，精度高，对定方便。分度机构中的所有零件加工简单，只有对定销的加工稍微复杂，需在前端加上一个半圆面。整个机构维修起来十分方便，无需专业人员维修，非常适合在林区工作。 正文 1.工作的基本前提及问题的提出 1.1国内外木材资源状况和木地板的性能 森林资源是非常重要的资源，与国家的可持续发展有很大的关联。然而我国的森林资源由于在解放初期对森林资源对环境影响的认识不够，再加上生产力低，大量的砍伐森林资源，使得我国的森林资源遭到严重的破坏，水土流失，土地沙漠化加重，到目前为止我过的森林资源的覆盖率只有14%左右，远远低于世界的平均水平1/8，据联合国粮农组织1999的不完全统计表明虽然我国森林面积不足世界的4%，但生产的薪材和木炭却占世界的11%，原木、锯材和人造板产量分别占世界7.3%、6.3%和10.3%。国内统计每年我国砍伐的木材竟有80%用作柴烧(指民众砍伐和国家计划开采的总量)只有20%的原木作工业加工或锯为基础板材。就是国家计划开采的木材由于直径大小的限制也有30%被白白浪费掉。而且，我国用于住宅基础设施的建设和造纸每天都会消耗掉大片森林，据有关专家分析2000年全国木材总需量达到1.1亿立方米，而国内可供木材资源只能达到6500万立方米，供需缺口在4000万立方米以上。别的不说，就连我国出口给日本的卫生筷每年也要消耗我过10万棵成材树，而日本宁愿进口木材也不砍伐本国的森林资源。 —200mm内如图1.1)被抛弃或烧掉。 图1.1 这样不仅浪费，而且也导致了森林资源遭受火灾的危险，每年大量的森林资源由于这个原因而发生火灾烧毁大面积的森林资源。大兴安林就是一个典型事例。怎样解决这样一个棘手的问题呢？如何使有限的资源被合理的利用呢?图1.2 然后再将以上的小片进行拼装，组成一个大的地板，便能用于家居装饰了。这种立木马赛克实