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混凝土监理交底 在混凝土工序施工时，要求施工单位严格按照设计图纸施工。 现监理部提醒施工单位注意如下事项： 一、技术交底： 凝土工程是钢筋混凝土工程中的主要组成部分。其工序有配料、搅拌、运输、浇筑、养护等过程混凝土工程质量好坏直接影响结构的承载能力耐久性与整体性固此施工中必须保证每一个工序的施工质量含水率大小随季节、气候不断变化为保证混凝土工程质量保证按配合比投料施工时必须考虑砂、石实际含水率对原配含比进行修正施工配料确定搅拌时原材料的一次投料量搅拌时一次投料量要根据搅拌机的出料容量来确定调整施工配合比搅拌时间搅拌时间过长会使和易性降低按搅拌机机型350L自落式查得：最短搅拌时间不小于90秒投料顺序浆砂、石子、水泥和水同时加入搅拌筒中进行搅拌离析现象保证规定的坍落度应及早运至浇筑地点不生因运输时间过长而影响混凝土不能在初凝前浇筑完毕尽可能减少转运次数应严密不漏浆不吸水使用前先用水湿润2米用于振捣基础柱、梁、墙结构用于板类结构振捣水泥水化作用能使混凝土逐渐硬化混凝土浇筑后初期阶段如果没有采取养护措施混凝土中水分蒸发过快不仅会影响强度还会主生较大的收缩变形因此在混凝土浇筑后12小时以内开始洒水养护养护不少于7天以达到标准条件养护28天强度的60%生收缩因此在混凝土浇筑后12小时以内开始洒水养护.待初凝后，应保持砼表面湿润，方能保证砼的强度。养护不少于7天以达到标准条件养护28天强度的60%。Mpa（即浇后24小时），方可在上一层堆放材料，避免猛烈冲击。 二、质量交底： 砼标号，配合比符合设计规范要求。 砼原材料每盘计量偏差不得超过规范要求，砼搅拌最短时间不得少于规范要求。 砼应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，有当离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。砼运输，浇筑及间歇的时间不得超过规范要求。 在前砼要浇的模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对本模板应浇水湿润，但不得积水。 在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥杂物，并应有排水和防水措施。 对干燥的非粘性土，应用水湿润，对未风化的岩石，应用水清洗，但表面不得留有积水。 浇筑砼应在连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜宿短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。 当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动时间距，大宜大于振捣器作用半径的1.5倍，捣实轻骨料砼的移动间距，不宜大于其作用半径。振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋，模板，芯管，吊环预埋件振捣器插入下层层砼内的深度不应小于50cm。每振一点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。 施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留在结构受较小且便于施工的部位。 当采用表面振动时，其移动间距保证振动器的平板能覆盖至振实部分的边缘。当采用插入振捣器时，捣实普通砼的移动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍。 作业后，必须做好清洗，保养工作振捣器要放在干燥处。 三、质量验收的一般要求： 一般要求： 混凝土的施工必须在前道工序验收合格的前提下进行。 混凝土原材料、配合比设计必须由混凝土供应商或有资质的检测中心进行验算，施工现场的配合比换算应由助理工程师以上有资质的人员根据施工现场使用的砂、石都有一定的含水率，含水率大小随季节、气候不断变化为保证混凝土工程质量保证按配合比投料施工时必须考虑砂、石实际含水率对原配含比进行修正(GB50204-2002)检验。 水泥质量及复验应符合国家现行规范、标准的规定。 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家现行规范、标准的规定。 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010和设计的要求。 混凝土的配合比设计 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 普通混凝土所用和粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检查方法》JGJ 53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52的规定。 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 混凝土施工：按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204-2002)检验。 结构混凝土强度及试件留置应符合设计和规范要求。 结构混凝土抗渗试件留置。 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合规定。水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%。