中石化余热锅炉施工方案.doc

施工总说明 1工程名称：中国石化青岛石油化工有限责任公司140万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目 2施工及验收规范 2.1《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001—2012 2.2《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH 3086 2.3《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126—2008 2.4《电力建设施工验收技术规范》D L 5007 （火力发电厂焊接篇） 2.5《电力建设施工验收技术规范》DL/T 5031（管道篇） 2.6《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047（锅炉机组篇） 2.7《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH 3086 2.8《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.9《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001 2.10《承压设备无损检测》JB4730-2005 2.11《隔热耐磨衬里技术规范》SH3531-2003 2.12《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506-2000 2.13《石油化工筑炉工程施工及验收规范》SH3534-2001 2.14《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.15《钢结构焊接规范》GB50661-2011 2.16《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH3022-2011 2.17《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH3520-2004 2.18《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH3507-2011 2.19《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH3522-2003 2.20《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-2003 2.21《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.22《无缝钢管标准》GB8163-2008 2.23《法兰标准》HG20592-2009 2.24《脚手架规范》JGJ130-2011 2.25《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991 2.26《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ 276—2012 2.27《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.28《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.11我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 2.12公司按照ISO9001、ISO14001、OHSAS28001管理体系文件编制的手册及程序文件 2.13本公司以往承建类似工程的施工经验 3技术参数 锅炉形式：采用自然循环、单锅筒、π形布置，中温中压 锅炉型号：Q190/847-56.5-3.82/450 总过热蒸汽量：56.45t/h 外供热水量：62t/h 外供热水温度：200℃ 额定蒸汽压力：3.82Mpa 额定蒸汽温度：450℃ 给水温度：104℃ 排烟温度：170℃ 炉膛设计压力：12Kpa 排污率：2% 烟气流量/温度：189102Nm3/h@847℃ 二、施工部署 1施工准备 1.1由于本工程为扩建工程，现场“三通一平”条件已具备，因此重点搞好备料及预制场地、临建设施用地的工作。 1.2据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、标准要求、结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊专业应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。 1.3设备基础进行复验及测量，校核安装尺寸，根据总进度计划及业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道。 1.4施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工的。施工所的水、电、气等应满足连续施工的要求。 2施工组织与管理 2.1全工地工厂化管理 我们将发挥公司的传统优势，充分利用我们在生产经营、技术管理中的各种优势，实现现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平。安装生产，文明施工，实现管理一流，实现既定的质量目标。劳动力实行专业化组织。按照不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同得体的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。系统调试由我公司专门从事调试工作的调试中心负责，该调试中心承担过多次锅炉的调试工作。 2.1.1施工组织机构健全、合理、有效。公司设立工程指挥部，对全过程实施指导和监控。 2.1.2施工和技术准备充分、科学、适用，各专业分工明确。 2.1.3质量控制ISO9001管理模式和《锅炉安装质保手册》，并坚持“三检”制。 2.1.4设备、材料专业管理，执行ISO9001标准。做好检验、标识，并保持良好的可追溯性，焊接材料建立二级库，做好保存、烘干和发放工作。 2.1.5施工临时设施规范化，符合安全文明卫生施工要求。 2.1.6主要管理人员佩带证明身份标志，施工人员佩带出入证。 2.1.7工程竣工后制定切实可行的服务计划，对工程