塑料模具课程设计-圆珠笔管注塑模工艺及模具设计【全套图纸】.doc

《圆珠笔管注塑模工艺及模具设计》 课程设计说明书 全套图纸，加153893706 题目：圆珠笔管的成型模具结构设计 任务： 完成零件的模具结构设计（要求：结构合理） 一张A0或A1的模具总装图及两张A3典型零件图（要求：图纸规范符合国家标准；如：尺寸与配合） 完成设计说明书一份（要求：按照附件格式编写并打印 大标题：四号加黑；小标题：小四加黑；正文：小四宋体） 目 录 零件成型工艺分析……………………………………………………………….5 2 设计计算………………………………………………………………………....5 2.1计算制品的体积和质量………………………………………………….......5 2.2注塑机的确定………………………………………………………………...6 2.3力与开模行程的校核…………………………………………………..…….6 2.3.1锁模力的校核………………………………………………………....6 2.3.2模具闭合高度校核.......................................6 2.3.3开模行程校核…………………………………………………………6 2.4模具凸凹模尺寸计算………………………………………………………...7 3模具结构设计…………………………………………………………….……..…8 4结束语………………………………………………………………………………9 5参考文献……………………………………………………………………………9 各章内容说明： 1 零件成型工艺分析：根据零件的结构特点分析确定成型模具的结构类型形式； 2 设计计算：成型力的计算，设备选择，力（成型力、锁模力）与开模行程的校核，凸、凹模尺寸计算； 3模具结构设计：模具总体结构及典型零部件结构设计； 4 结束语：设计体会与感悟； 参考文献：（格式） [1] 作者，书名，出版地，出版社，出版时间（图书类） [2] 作者，论文题目，期刊名，时间及期号 （期刊类） 零件成型工艺分析 该塑料制件用于圆珠笔筒，此件为笔筒上半部分，它和下笔筒组合在一起固定笔芯。由于是组合件，因此在配合处有尺寸精度要求。其外形尺寸如图中标注，形状为中空椎形筒，并附有直径为8mm的缧纹，整个塑件的平均厚度为1.35mm。 笔筒选用ABS塑料成型，ABS是一种具有良好综合性能的工程塑料，它具有聚苯乙烯的良好成型性、聚丁二烯的韧度、聚丙烯腈的化学稳定性和表面硬度，其抗拉强度可达35～50MPa。ABS的耐候性是它的另一优点，一般ABS塑件的使用温度范围为-40～100℃，这正是圆珠笔管最适宜使用的温度范围。 ABS塑料具有一定的吸湿性（含水量为0.3%～0.8%）成型时会在制件上产生斑痕、云纹、银丝、气泡等缺陷，故在注射成型之前应进行干燥处理。ABS熔体具有中等黏度特性，流动性好。设定料温在200～240℃之间，模温在60℃左右。 其他与模具设计有关的参数为塑料密度1.06，弹性模量 ，成型收缩率 ，泊松比 。 二、设计计算 2.1.计算制品的体积和质量 通过计算，塑件的体积 质量为 浇注系统体积 2.2注塑机的确定 根据注塑制品的体积或质量查书[1]的 305页选定注塑机XS-ZY-125 其参数如下： 最大注射量（理论注射量）：125g 注射压力： 锁模力：900 kN 模板行程：300 mm 定位孔直径： R= mm 喷嘴球径：r=12 mm 2.3力与开模行程的校核 2.3.1锁模力的校核 该产品P=20~40MPA ，A=680,故F=40*680*8=217.6KN 注塑机锁模力，故满足要求。 模具与注塑机参数校核 2.3.2模具闭合高度校核 模具实际厚度=227 注塑机最小闭合厚度=200，显然，满足要求 2.3.3开模行程校核 注塑机的开模行程应该满足： 由于 显然满足要求。 式中为顶出距离，为包括浇注系统在内的塑件高度，为注塑机的最大开模行程。 2.4模具凸凹模尺寸计算 塑料制品从模具中取出后尺寸会发生收缩，为了使注塑出的产品在形状稳定后达到要求的尺寸需将凸凹模的尺寸相应地放大或者缩小。上图所示为缩放后的制件尺寸。 （2）凹模尺寸 （ ） 取凹模制造公差 （3）．凸模尺寸（ 122.5） 取凸模制造公差 模具结构设计 由制件的尺寸选用LKM的3035型号模架。 根据圆珠样笔管的结构特征与外观要求，及其外形细长等特点 采用三板式一模八腔针点浇口注射模具。由于笔筒下端有螺纹，故每个型腔底部都设计单独