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磨煤机齿轮质量控制 Gear i Control Pulverator Qual ty 屈文普 (北京电力设备总厂，北京102401) 摘要：我厂生产的螺旋伞齿轮和圆柱直齿轮是磨煤机变速箱的主要零件，齿轮热处理质量好坏 直接和间接的影响磨煤机与汽轮发电机的正常运行，为此我ifJ$!j定出齿轮质量保证体系。经我 们多年实践取得良好效果，凡经我们热处理过的齿轮从未发现质量问题，1993年制造的ZGM．95 磨煤机螺伞齿轮至今仍在使用中。 本文对齿轮质量控制做一简要总结。 关键词：质量控制 微机控制 硬度梯度 马氏体残余奥氏体 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： 1 引言 我厂磨煤机变速箱齿轮属于重载齿轮，因而对轮齿表面及芯部硬度提出很高的要求。为提 高轮齿表面的疲劳强度，延长齿轮的使用寿命，为避免断齿、点蚀、齿面磨损、齿面塑性变形 等失效形式的产生，必须严格控制齿轮的质量。必须保证齿面高硬度，硬度梯度平缓，轮齿芯 部有足够强度，齿轮变形要小。为此对每个齿轮建立质量跟踪卡，加强了对各工序的质量检验。 严格控制原材料的内在质量，制定正确的锻造和热处理工艺，并采用先进的热处理设备。 其工艺路线：锻造一防白点退火一粗车(1)一超声波探伤一粗车(2)一正火加回火一检 验一半精车一制齿一渗碳淬火加低温回火一检验一精车一磨齿或精切齿。 2严格控制齿轮锻坯的质量 我厂生产的减速箱齿轮锻件委托外厂冶炼锻造。为保证质量我厂制定了《sxJ型减速机重 要锻件技术条件》。齿轮材料S17Cr2Ni2Mo (1)化学成分和机械性能应符合JB／ZQ4288—86规定。 裂纹。 ≤2．5级。 (4)晶粒度按GB6394-86规定，奥氏体晶粒度要求≥6．O级 (5)超声波探伤：所有锻件制成光坯后需进行超声波探伤，探伤方法及缺陷判定按照 JB／TI 581．96规定执行。 基于以上要求，为便于在以后的各工序中建立每个齿轮的质量档案，要求厂家对每个齿轮 锻件端面要用钢印打上编号(包括熔炼炉号、工件号)。我们对对进厂的锻件都要进行复验，其 中包括表面质量，机械性能，非金属夹杂物，低倍组织，奥氏体晶粒度，带状组织等必须达到 技术要求的合格范围。并要求厂家提供用同一熔炼炉号，同一材料，同一锻造工艺的渗碳试块。 再由我们制成与齿轮相同模数的齿形(单齿)渗碳淬火试样。 3齿轮光坯的正火、回火的质量控制 齿轮光坯的正火、回火的好坏直接关系到后序的渗碳淬火的质量。其中包括马氏体针的粗 细。 (1)制定正确的正火加回火工艺。我们选用的正火温度高于渗碳温度20℃，臣P940℃保温3 小时空冷，650～700C保温44,时空冷。使用设备lOOkW台车炉。装炉量8件。 (2)严格检查齿轮锻坯正火后的硬度、金相组织和晶粒度。硬度HB≤229，组织为细珠光体， 晶粒度优于6级。由检验员将检查结果按齿轮锻坯编号逐件填入质量跟踪卡中。 48 4 齿轮渗碳淬火的质量控制 重载齿轮渗碳淬火后的技术要求： (1)渗碳淬火后硬度：齿面HRc≥60。 (2)齿面渗碳淬火后组织应为隐晶或细针状马氏体组织，不许有针状和网状碳化物及大量 残余奥氏体存在。碳化物3级以下合格。马氏体加残余奥氏体3级以下合格。芯部淬火后为低碳 马氏体组织，芯部铁素体不允许超过2级。 (3)齿面渗碳淬火后硬度梯度要平缓。 (4)齿面渗碳层深度：根据齿轮的模数不同，一般为1．50—2．50mm。 (5)轮齿芯部硬度：HRc4肚_45。 (6)齿轮的变形量：根据齿轮形状不同提出相应的要求。 为满足重载齿轮渗碳淬火的技术要求，我们从设备改造、制定合理的淬火工艺方来保证。 冷热调试，使炉温均匀，设备密封性能好，不漏气，炉罐内炉气碳势均匀。 我们用热电偶做炉温的传感元件，用氧探头做氧电势(炉气碳势)的传感元件，用电磁阀 和可控硅做碳势和温度的执行机构。渗碳