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浅谈常压储罐罐底板牺牲阳极保护 钟晓舟 [惠州市大亚湾华德石化有限公司] 摘要：近年来，随着我国经济快速发展，大型原油储罐不断增多，腐蚀控制是储罐设计和建设非常重要的一环。如果设计不好， 罐体强度变低抗压能力下降而造成坍塌，穿孑L泄漏等重大安全环保事故，还会造成浪费。本文笔者通过多年的工作经验，对大 型原油储罐罐底内表面的阳极块保护存在的问题，从牺牲阳极块结构设计上，经济性，阳极块的布局和数量对罐底板检测的影响， 使用寿命设计上和施工保护上，提出了一些改进建议。 关键词：阳极块、腐蚀、改进 很多单位认为只要按照规范设计罐内底板牺牲阳极保护，就可以做好，其实还有很多细节需要注意。 1在满足罐底板内表面防腐蚀要求的基础上，牺牲阳极块数量应尽可能的少，以提高后期罐底板扫描检测的覆盖率和准确率， 主要措施有： 1．1原油储罐底板内表面和油水分界线(约1．5m高)以下的壁板内表面采用牺牲阳极和绝缘型防腐蚀涂层相结合的保护形式， 从而减少阳极块量。因为大型原油储罐在设计上，有防腐涂层的钢表面保护电流密度范围为lo～30mA／m：；无防腐涂层的钢表面 保护电流密度范围为30～150m刖mz，通过计算无防腐涂层需要的阳极块量是有防腐涂层的3—5倍。 1．2常规阳极块布置一般采用同心圆布置，每支阳极的保护面积基本相同，电流辐射距离基本相同。但罐底板是圆锥状，中 央积水较少，经过多年的开罐检查，罐中央阳极块基本上不消耗，底板基本上不腐蚀(见下图，罐运行6年，罐边缘比罐中央 的阳极块消耗明显的大)。该区域，在牺牲阳极保护设计上可以适当地降低保护电流密度。 2选择合适的设计寿命。关于罐大修或全面检测周期，国内有很多标准。广东省地标：《钢制固定式危化品常压容器定期检 验规范》全面检验周期一般为3～6年，sHs01012—2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》检修周期一般为3～6 期会不同，罐底板牺牲阳极保护寿命设计上需考虑该因素，结合经济因素，设计寿命为罐大修周期的倍数关系较合适，这点往 往会被忽视。举个例子，企业定的罐大修周期6年，而牺牲阳极保护寿命10年，阳极块无法于第二个周期内起到良好保护，要 不第一次大修时被废弃而造成浪费，要不第二次大修时罐底板内表面失去保护而腐蚀。 3选择合适的阳极块结构。合适的阳极块结构不仅能对罐底板内表面起到更好的保护，还能确保阳极块的真正寿命。 3．1GB 如果储罐水位较低，阳极块下表面离得较高，就无法较好起到保护。 3．2铁脚贯穿于阳极快的高度太大会影响阳极块的使用寿命。查看上图“罐 阳极钢芯 图一 图3 d 3．S惴■孤拱水鄙他州疆僻扩罔钠牲融槿的警号和参箍她蠹9．纳蜘翟文魁舶9． 囊9■■内甩簟矬艚曩 ■幡7∞m 羲■冠寸邝m 舞母 】-重h 毛tk- ^，(6、n)x(’ lJ ， 100 11 I^：xj} 7∞x(115+135lxl3。 16 8～：0 37 描．0 L ．～ ，…一．一 ll ●… }心? 5∞、…0÷l孙)：、15‘} 6jn 】6 H～10 ?7．：J 二3：’ 卜 i^瞄1 二∞בIO；十13；)x100 150 16 S·j^