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链算机一回转窑结圈分析与控制措施 莱钢鲁南矿业公司刘相文李宗国张增祥张洪柱 1 前言 控制不当,最快一天就结罔100mm,一般一 周就因回转窑结圈而被迫停产。结圈厚度达 鲁南矿业公司新建60万t/ae琏箅机一回转窑 800一l000 酸性氧化球团厂是莱钢为在“十五”期问钢 mm,在回转窑运转过程中,结罔 脱落后.在窑内形成炽热的大块,随回转窑 产量达到年产l000万t所采取的重大举措之 旋转而排出。300~400 一,是国内首条60万t/a链算机一回转窑氧化 mm的结块,回转窑 000 操作jl:冒着l cc高温灼伤的危险用大钩 球团生产线。2003年5月开I:建设,2004年 000 1月1日点火烘窑、热负荷试车和试生产, 扒出;特大块(1 mm以上),因人工无 法扒出,堵塞环冷机受料口而被迫停产,严 2004年2月11日正式投产。经过一个月的调 279重影响了球团厂生产任务的完成。 ’ 试,于2004年2月28t-1生产氧化球团36 t,实现当月达产达效目标。自连续生产以 来,回转窑结圈一直是制约生产的瓶颈,经 3结圈因素分析 常导致生产被动停车,影响为高炉供料。 为了彻底解决回转窑结罔问题,我们从 铁精粉、燃煤、膨润土、操作等方面进行了 2结圈现状 全面分析。 球团厂白2004年元月份投产运行以来, 铁精矿指标、生球指标、洗精煤指标、 回转窑结圈一直制约着球团生产,成为直接 膨润土指标分别见表l、表2、表3、表4。 影响球团生产的一道难关。操作不好,温度 表1铁精矿指标 水分 落下强度 抗f卡强度 8lnm 16mm 8-16mm !丝 』次:全:! zⅨ:全:: !丝 !丝 !丝 9.3 4 9.2 18.8 12.5 68.7 —180— 表4膨润土指标 经过分析,精矿粒度细,利于造球,水 蒸发不彻底,干燥时问长,提高产量时亦形 分适中,膨润土按2.6%(钠基膨润土按成爆球,产生粉末,易形成结圈。 1.5%)配比基本能满足要求。造成结圈的主 6)生球粒度和水分大,布料不均或料 要原因有以下几个方面: 层过厚,干燥温度控制不合理。生球爆裂形 1)火焰温度高.超过l 成粉末,易形成结罔。 300℃。一是火 焰温度高,灰分中低熔点物质易形成液相结 7)球盘边刮刀、底刮刀更换不及时, 圈。二是自产精粉含硅量偏高,达5%一 造成问隙大,盘底料厚易塌料,造球效果 6%,由于FeO和SiO,发生固相反应的温度是差,生球强度低而且不均匀,
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