对现行《水泥单位产品能源消耗限额》的探讨与建议.pdfVIP

扣渗c洲T 水泥实用技术参考手册 -275一 谜匐嘲——_—————————_———————●__●—●_—__———__—●—__—■●■—■■——■■■I 对现行《水泥单位产品能源消耗限额》的探讨与建议 焦继先 永登祁连山水泥有限公司，甘肃永登730301 中图分类号：TQl72文献标识码：B 文章编号：1002—9877 2012 10—0044—03 GB 从简化式可以看出，熟料综合煤耗、余热的发电 16780—2007《水泥单位产品能源消耗限额》 量和利用量的折标煤量，均得到熟料强度等级的修 以下简称“标准” 自2008年6月1日实施以来，成 为能源管理执法监察部门执法和评价水泥企业用能 正。笔者认为，用熟料强度等级修正以上指标，不能完 状况的重要依据，对我国水泥行业深入开展节能降耗 全反映企业烧成系统的煤耗水平，原因如下： 工作和实现产业结构调整产生了积极的推动作用。本 1 影响熟料强度的因素较为复杂，如工艺操作管 文就该标准实际操作中发现的几个问题进行分析探 理和窑系统的装备水平、当地海拔和原燃材料中有害 讨，并提出修改建议，以达到完善该标准的目的。 成分等，但熟料综合煤耗与熟料强度之间尚未发现有 1能源统计起始范围的界定模糊 相关性。 标准5．1条对能耗统计起始范围均规定为：“从 2 余热的发电量和利用量与熟料强度之间，也未 原燃材料进入生产厂区开始”。 发现有相关性．且两者节能效果已经从熟料综合煤耗 问题是“进入生产厂区”的界定不能反映电能消 中减去，再进行熟料强度等级修正，等于重复计算，显 耗的叮比性。原因是我国水泥企业原燃材料的供应现 然不合理。 状差异较大，以石灰质、硅质和黏土质等大宗原料为 3 大多数水泥企业余热电站发电量基本为企业 例．有些企业有自备矿山。具有完整的穿孑L、铲运、破 自用，且已经冲减了部分购网电量，即已经享受了余 碎和输送系统，且输送距离差别较大，如石灰石破碎 热电站的节能效果，但标准将余热发电量折标煤量从 电耗一般为1kWh／t，皮带输送电耗取决于运距，一般熟料综合煤耗中再减一次，等于重复计算。且标准附 件电折标煤的系数规定为O。122 为1kWh／t，加上铲运、矿山辅助用电和线损等，一共 9kgce／kWh，采用 约为3kWh／t，自备矿山本身就是企业的生产厂区，且 这些企业大都是大型骨干企业。有些企业没有自备矿 有依据．且是统计部门采用的0．1229的3．3倍。 山，大部分大宗原料外购；有些企业购买的为成品碎 4 熟料强度对能耗的影响确实很大，但只能在后 石直接用于生产，不产生或很少产生原材料预处理电 续水泥粉磨系统中通过降低熟料配比 已经从标准 耗；有些则购买大块料，自行破碎加工为碎石。标准对 5．3．5条可比水泥综合能耗指标中得到体现 、改善易 统计起始范围界定模糊，使得各个企业在“原燃材料 磨性 提高台时产量降低电耗 体现出来，即熟料强度 进入生产厂区”第一个环节电能统计计算中就差别较 可极大影响水泥粉磨环节的能耗水平，而不能直接影 大，与标准制定的“可比”原则相悖，导致后续水泥综 响已经发生的熟料煤耗水平。 合电耗差别约3kWh／t：同时．能源管理执法部门在核 5 用熟料强度对熟料综合煤耗进行修正后，企业 查认定、对本地区不同企业的对比中，处于难以解释 实际熟料煤耗指标可能与可比熟料煤耗指标反差很 的境地。 大，影响统计部门的判断。 建议：为消除这一差异，电能的统计起始点按“原 6 用熟料强度对熟料综合煤耗进行修正，对熟料 燃材料进入均化堆场 或均化库 入口开始。 强度较高的企业极为有利，无需下大力气，就可以轻 2对熟料综合煤耗、余热的发电和利用量进 松完成限额指标．这样对推动企业进行全方位节能降 行了熟料强度等级修正 耗工作不利。 综上所述。用熟料强度进行熟料综合煤耗修正， 标准5．3．1条可比熟料综合煤耗计算公式可简化 不能够准确反映企业熟料烧成系统的煤耗水平；用标 为：可比熟料综合煤耗 熟料综合煤耗一余热发电折 准引导企业建设余热电站是对的，但不能修正过度。 标煤一余热利用折标煤 x熟料强度等级修正系数x海 拔修正系数。 一276一 水泥实用技术参考手册 枷渗WT ■■—■■■—■——■■■■■■■———●——●●———————————■■———————■■—————————■——●———■■■翻鹱S承擎‰· 平均掺量超过20％，且粉磨电耗总体较低。但修正后 为0．1229kgce／kWh：②将以上简化公式修改为：可比 熟料综合煤耗 熟料综合煤耗一余热发电折标煤一余 计算出的可比水泥综合电耗却偏高了。没能反映水泥 热利用折标煤 ×海拔修正系数。 粉磨环节电耗的真实水平。 3对熟料综