电磁式大包下渣检测系统在柳钢的应用.pdfVIP

电磁式大包下渣检测系统在柳钢的应用 张志伟1 周永辉2 文先明2 (1．柳州钢铁股份有限公司2．衡阳镭目科技有限责任公司) 摘要电磁式大包下渣检测系统是由安装在大包上水口外的传感器、电气控制室的二次仪表、工控机、连接二 次仪表与传感器的电缆及现场操作箱等设备组成，该系统通过电磁感应的原理能够准确检测到通过大包上水口渣 量的多少，并根据设定的报警限及时关闭水口，减少流入中包中的钢渣，提高大包中钢水的收得率和洁净度。本 文详细阐述了该系统的原理、功能特点及在柳钢的应用情况。 关键词 大包下渣检测 电磁感应 测渣传感器 二次氧化钢水洁净度 钢水收得率 ■．j‘--．a-- 1 月lJ舌 随着市场对钢质量的要求越来越高，对钢的洁净度提出了更高的要求，几乎所有的钢厂都在想方设法提高钢水 的洁净度。在当Ii{『的炼钢连铸水平下，一般认为成品钢中的磷、硫、氧、氮、氢的总含量小于0．01％N认为是超洁净 钢。对于我困炼钢迕铸技术，控制好钢水洁净度，浇铸洁净铸坯应从以下几个方面着手：①最大限度地降低主原料 带入转炉的硫。炼钢脱硫主要靠铁水预处理和钢水深脱硫。②最大限度地净化钢液。为了防止已净化的钢液再度被 污染，防止浇铸过程中钢液吸氮和二次氧化，必须采用全保护浇铸。③减少转炉或电炉流入大包的钢渣，以及大包 流入中包的钢渣。因此需要采用转炉或电炉下渣检测系统及大包下渣检测系统。柳钢炼钢厂于2005年引入了衡阳镭 耳公司的电磁式大包下渣检测技术，下面简要介绍大包测渣的原理和现场的实际使用情况。 2 大包下渣检测系统的工作原理 大包下渣检测系统是由安装在大包上水1：3外的传感器、电气控制室的二次仪表、工控机及现场操作箱等设备组 成，系统原理框图如图1所示。传感器安装在大包上水口外，传感器信号通过铠装电缆引出至安装在大包臂上的插 座上，测渣传感器安装示意图如图2所示。传感器由同心线圈组成，当初级线圈通以交变振荡电流时，该电流产生 的磁场将在大包通过水口流往中包的钢柱流中感应出涡电流，当大包的钢水浇注接近终点时，钢水携带钢渣进入水 口，由于钢渣的导电率约为钢水导电率的1／1000，所以水口含渣的钢柱流的涡电流将发生变化，进而影响电磁场的 改变，这种电磁场的改变可由次级线圈的输出电压发生变化反应出来，变化的电压通过电缆传输送入操作室的二次 仪表，二次仪表接收传感器信号并经过智能化处理后，由中央处理器送出声光报警信号或直接发出控制信号到大包 滑板控制系统。由大包滑板控制系统控制滑板机构关闭水口。 677 图2 大包传感器安装示意图 翻昭 《 图3测渣传惑器 传赙器讣彤如削3所1：，l“一组嗣心线崩组成．一组为撒励线圈另两纽分别为感应线嘲和补偿线蹦，传感器 果硐丁把导线绕制在带沟槽纳绝缘屉上的结丰句形式．这样町“绕制较多的圈数．井且可以来用较j}i的导线。从而加 太了感抗，减少阻抗，加太了骰励屯流而减少功耗．提高是敏度，传蕃器采用在感应线圈．激励线罔、补偿线嘲中 加填充层的非均匀茎分结构．使得激励线黼距感应线麒较远．髭补偿线圈较近，降低了激肺线圈在感应线圈的背瓣 信号．同时义减少铡柱中涡电流在补偿线圈的产生电流信号．有利于抑lL传感器信母的撑移．提高信嵘比．从而保 证丁稳定性和可靠性．传感器外壳采用耐热币锈铡．它的引出端采埘耐高温的铠甲电缆。 传瞄器耐温800℃ 传缚器平均[怍寿命 1000炉 传嘻器重量 约9k 传癌器Rq 根据现场R寸世汁 铠甲电缆耐温800C 3 电磁型大包下渣系统在柳钢使用情况 H前很多锕厂太包下漪控制仍然是通过凡工判断。一种方法足取F长水n．操作丁凭经验通过观察锕注洫形状 和颤色．柬判断是否F渣。型足这种方洼蹙以下圜案影响：(1J，凡为因素．即不问的凡经验币I爿、对颜色的把握桂 度不同；(2)、钢流形状受液渣层厚度影响，液渣层的厚度不叮能每炉都能保证一致；(3)、钢流的颜色受钢水温度 影响。同时，取下长水口不能防止液钢吸氮和二次氧化。人工判断大包下渣的第二种方法是通过观察中间包翻渣情 况