PLC课程设计(电机清洗机).docVIP

电气控制与PLC应用 课程设计说明书 题目：PLC在喷油电机清洗机系统中的应用 专业：机械设计制造及其自动化 学号： 姓名： 指导老师： 日期：2011.6 目 录 课 题 介 绍………………………………………………………3 第一章：课程任务……………………………………………… 4 第二章：设计内容及要求……………………………………… 5 第三章：设计方案……………………………………………… 7 1. 电气控制电路图……………………………………………7 2. PLC I/O点分配………………………………………… 8 3. 工作进程示意图……………………………………………10 4. 选择PLC型号………………………………………………10 5．设计应用系统功能表图、梯形图和程序设计……… 11 5.1.功能表图…………………………………………………11 5.2.梯形图…………………………………………………… 12 5.3.程序…………………………………………………… 14 第四章：设计方案的特点及优缺点……………………………18 参考文献…………………………………………………………19 收获和体会………………………………………………………20 课 题 介 绍 可编程控制器是在继电器控制和计算机控制的基础上开发出来的，并逐渐发展成以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术和通讯技术融为一体的新型工业自动控制装置。可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外部设施，都按易于工业系统连成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。 电气控制与可编程控制器技术（PLC）在生产实际中的应用：喷油电机清洗系统，主要用于清洗、清洁产品在加工和总装过程中存留在产品内部的污染物。主要阐述了设计流程和重要的细节。另外对电气控制图和PLC梯形图的绘制也有一定的说明。通过本课程设计对于电气控制与可编程控制器技术知识有一个全面的贯通，对全面掌握这门课程在实际中的应用大有裨益。 课程设计任务书 1. 介绍喷油电机清洗机系统的工作原理，确定总体方案并消化设计任务书，明确系统的任务及所要达到的技术性能等，并实现这些技术功能。 2. 主电路及控制电路的设计 根据总体方案进行控制电路及主电路的设计。 3.绘制系统电路图 用计算机绘制系统电路图和接线图。 4．PLC软件的设计及调试 根据清洗机系统的工作原理及技术功能，编制PLC程序。 5．撰写设计文件 应整理出如下设计文件：电气控制电路图、工作进程示意图、功能表图、梯形图、PLC程序和实际参考文献等。 设计内容及要求 一．设计内容： 用PLC控制构成清洗机系统。 二．设计要求 控制要求： 该清洗机用于电机的整机清洗。清洗接口为四个，分别由4个电磁阀控制，最多同时可以清洗4台电机： 电磁阀1：控制1个DN25接口； 电磁阀2：控制1个DN25接口； 电磁阀3：控制4个DN12接口； 电磁阀4：控制4个DN12接口。 接通电源开关，温度表显示油箱的油温，参考温度表说明书对油温上限、下限进行设定，油温低于设定温度的下限时，三组加热管对油箱中的滑油进行加热，当油温到达设定温度下限时，留一组加热管继续对油加热保温，若温度继续升高，到达设定的上限，则这组加热管断开。 油温到达设定温度的下限时，才能接通泵启动开关，对产品进行清洗，可根据被清洗产品的多少及脏污程度，分别对工作电磁阀（Y1、Y2、Y3、Y4）、清洗时间（30、60、90分钟）、进行选择，依次接通相应的开关。当清洗时间、工作电磁阀开关接通以后，相应的指示灯亮，清洗机开始工作，清洗时间到达后，断开所工作的电磁阀，设备发出声光报警，提醒工作人员清洗结束，关掉工作电磁阀，并检查清洗效果。如果需要继续清洗，可对清洗时间、工作电磁阀重新选择，开始进行下一轮的清洗，否则关断油泵。如果清洗时间不到，想关掉清洗的电磁阀，可关掉所选的清洗时间开关，则对应的电磁阀、时间指示灯灭。 2．根据清洗机系统的控制要求，设计PLC外部电路； 3．连接PLC外部电路（配合通用器件板开关原器件），编写程序； 4．设计电气控制电路图、工作进程示意图、功能表图、梯形图和PLC程序。 设计方案 根据设计要求画出电气控制电路图、工作进程示意图、功能表图、梯形图和PLC程序。 1．电气控制电路图 2. PLC I/O点分配图： I/O分配：调试单元与模板应用导线连接；输入部分可以只用调试单元。 输入： 器件号 代号 名称 00000 油