110kV兴业变电站塔吊方案.docVIP

一、工程概况： 1、编制依据： ⑴施工现场的平面布置图 ⑵塔式起重机的安装位置及周围环境 ⑶塔式起重机的使用说明书 ⑷塔式起重机的拆卸方法 2、工程概况：110kV变电站工程位于临沂市莒南团林镇，总建筑面积718㎡，建筑高度14.4米。长45米，宽为20米，，开工日期为2011年10月01日，竣工日期为2012年05月01日。 3、塔吊选置：根据工程特点及周围环境，为保证塔机的最大工作覆盖面，经有关人员研究决定，在离建筑物2.5米处，在施工建筑物南侧安装 32.4 米 QTZ40 型塔吊一部。 二、塔吊安装前准备工作 1、塔机定位后，采用人工挖土，基坑挖成. 8× 8 米，经钎探合格，并经监理及甲方进行地基隐蔽后，进行C 25墩砼浇筑，基础用配筋，钢筋φ14 ×16根+φ10 @200，螺母M32 × 40个，底脚螺栓M 30 ×20个，底脚螺栓与配筋焊牢，塔机基础按设计施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，留置砼试块以备检验。塔吊基础周围进行回填并要夯实平整。 2、安拆的场地进行平整，通道修好，安拆前向所有安装人员进行全面技术交底及安全交底，对全部安、拆人员强调安全注意事项和工作纪律，无关人员不得进入安拆现场，运输设备进入现场要确保经过路段和停放地点上无缺陷，周围无坑洞，安装时如有影响安装安全的障碍物，须先拆除，要有保护措施，确保安全后再安装。 3、参加安、拆人员必须经医生诊断身体健康，并经过培训合格，持证上岗。参与安、拆的人员在安、拆前详细阅读塔吊使用说明书，理解其内容，安装前认真检查塔吊的零部位，电气元件有无缺少损坏，钢结构，传运件有无缺陷，外列裂变形，安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠。 三、安装拆除方案 （一）安装方案 1、塔式起重机的概况：（1）钢结构： a、底架：为十字架结构，由长，短梁，水平撑杆及斜支撑杆等组成，底架支腿固定在砼基础上，斜支撑杆支撑住塔身。 b、塔身：标准节式塔身，该结构型式共有 20 个节，其中支撑节2节，加固节2节，标准节4节，节间采用高强度螺栓连接。 c、下转台：上部为箱形结构，与回转支承相联，下部主弦杆与塔身相联，上转台分别与塔顶，起重臂，平衡臂相接，左侧固定有回转机构与回转支承啮合，并设有起重滑轮组。 d、塔顶：为前倾式格构式结构，座落在上转台上部，塔顶前端为起重臂拉杆固定点，后端为平衡臂拉杆固定点，其后面设有簧片式起重力矩限制器。 e、起重臂：为正三角形木行架结构，由6节臂架组成，双吊点位于第二，五节臂架上弦杆，变幅机构在首节臂架上。 f、平衡臂：片式木行架结构。前部设有配电箱，中部座落有起升结构，县挂有平衡重6块，并设有平衡重吊架，臂架周围设防护围栏。 g、司机室：该结构固定在上转台右侧，前部为司机室，后部为出入平台。 h、起重小车。 i、吊钩 j、起重臂拉杆：为销轴连接的钢性拉杆，分为前、后两组。 k、平衡臂拉杆：为销。 （2）传动机构系统： a、起升机构：主要由减速器、双速电机、电磁制动器、制动轮、联轴器、卷筒底架及高度限制器等组成。 b、变幅机构：主要由蜗轮减速器，电动机、卷筒、底架及幅度限制器等组成。 c、回转机构：主要由行星齿轮减速器，电动机，液力耦合器及锁车装置。 （3）电气系统：该系统主要由配电箱，总开关箱，左、右操纵箱及电缆线组成，配电箱位于平衡臂前端，总开关箱及左右操纵箱位驾驭室内。 2、塔机安装程序： （1）底架支装：需用水准仪找水平，底座主支上平面，平面度不大于1‰，底座十字架用砼基础的底脚螺栓紧固，紧固后仍须校正主支上平面度，十字架下底面应用铁板夹实。 （2）底部节安装： a、先安装第一标准节，用高强螺栓与底架主肢紧固。 b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。 c、将吊杆穿好起重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主弦杆上，用卡具固定好。 （3）竖起架设系统； a、将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，将起升机构上的高度限位器调整到安装工程，以防损坏。 b、完成平衡臂拉杆与平衡臂上铰座的穿销连接。 c、将起升机构钢丝绳经平衡臂根部滑轮，再经已安装的第一节标准节中部预先固定的辅助起重滑车，架设系统底部滑轮及顶两滑轮与吊重起重滑车，将绳端固定在抱杆上端的横梁卡套上，将吊起重滑车拉以标准节上方，固定在标准节上方的一个角上，完成起重绳的穿绕。 d、切断地面电源，完成起升机构与司机室的电源连接，并应设有良好的接装置，接地电阻不大于4Ω。 e、将抱杆与支架装好，支架下端两角钢丝绳与标准节捆扎，接通电源，启动起升机构，将架设系统竖起（为防止抱杆偏倒，需在抱杆上方拴绳，分两边人工拉正），抱杆竖起按工作状态用两侧架及支架固定在第一切标准节上。固定好后，卸上固定在标准节上方的吊重起重滑车，可开动起升机构，将支架上的卡板调，卡牢在标准节腹杆上。 f、在标准节上