“机器换人”一条生产线产能提升20倍.docVIP

机器换人一条生产线产能提升20倍 　　商讯 （ 陈颖 通讯员 陶青 赵军宝） 日前，宝马由技术、质量、采购等部门组成的团队低调现身杭州经济技术开发区。经过全面细致的检测，给予其制冷空调膨胀阀的全球供应商之一-浙江三花汽车零部件有限公司绿色评级，这是宝马全球采购系统的最高评级，相当于免检。 　　作为全球汽车空调膨胀阀的知名生产商，三花为解决订单量逐年增长和招工难的矛盾，大力实施了机器换人，提升企业自动化生产水平，保证了产品质量的稳定性，在国内业界中保持领先地位。 　　机器升级班产效率提升20倍 　　在三花金加工车间内，一台大型组合机器的机械臂自动抓取、上料、下料，一气呵成，出来的就是锃亮光洁的阀体成品。 　　以前生产一个阀体，需4道工序在4台机器上依次完成，现在全程都在一台机器上完成，而且可以进行远程诊断，每班只需配备3人操作。项目负责人姜雨龙说，这台订制的多工位组合加工自动专机加盟后，车间的班产效率提升了20倍。 　　同样的机器换人改造也出现在装配车间，这里需要将膨胀阀阀体与10多个零部件组装成成品，特别是只有铜钱大小的感温部件内还要装入制冷剂，加工精度要求非常高。新升级的自动化装配线上，产品实现了自动组装、检测一站式完成，一组只需配备4名工人，而原来一组需要18人。 　　现在三花在产能提升50%的同时，实现了生产员工同比减少10%的成果。 　　人工接触少不良率降低25% 　　目前，三花的车用膨胀阀年产量已达1200万套，与通用汽车、宝马等国际大牌企业建立了合作关系，还是通用汽车指定的两家车用膨胀阀全球战略供应商之一。 　　机器换人后，流水线上人工接触减少，产品的不良率也降低了25%左右。三花制造总监戴昌苗说，大企业对产品质量的稳定性要求很高，面对加工装备行业熟练工难招的困难，企业提高自动化程度，也是提高产品质量和竞争力的砝码。 　　另一方面，三花还通过在生产和检测过程中融入信息化技术，实现生产数据和检测数据的实时无线远程传输，结束原始的手工抄录产品信息和检测数据，提高了效率和准确率，便于产品信息的追溯，确保了产品的质量。 　　据悉，企业计划在完成膨胀阀自动化装配的改造之后，在此经验基础上再进行贮液器的自动化装配改造，最终实现全部产品的总成装配自动化。 　　政府拟出台政策引导企业升级改造 　　在开发区，机器换人的改造正在逐步推广。 　　据开发区经发局负责人分析，开发区机器换人目前主要有两类，一是投资自动化生产线降低劳动力依存度，二是应用机器从事高精度作业。 　　前者除了三花汽车零部件有限公司，还有如康师傅顶益公司投资10亿元建设新基地，新建高速方便面生产线16条，生产速度可达每条线500包/分钟。新厂投产后，不仅生产速度要高于老厂区10%以上，且用工情况较老厂下降了近20%。 　　在高精度作业中，自动化生产更是大显身手。如天裕光能公司加工太阳能薄膜电池板的整道生产工序中，有一道就是利用机械手抓取玻璃送入生产线。与人工送片相比，机械手可24小时连续作业，且装有高强度、高耐磨性塑胶吸盘，确保送片的安全性和稳定性，且生产效率较人工翻番。 　　开发区经发局负责人介绍，开发区近年不断投入扶持奖励资金，进一步鼓励企业加快技术改造，提升自动化水平，并计划对于实现机器换人的项目，加大政策导向与扶持力度。 　　作者：陈颖 陶青 赵军宝 　　商讯 （ 陈颖 通讯员 陶青 赵军宝） 日前，宝马由技术、质量、采购等部门组成的团队低调现身杭州经济技术开发区。经过全面细致的检测，给予其制冷空调膨胀阀的全球供应商之一-浙江三花汽车零部件有限公司绿色评级，这是宝马全球采购系统的最高评级，相当于免检。 　　作为全球汽车空调膨胀阀的知名生产商，三花为解决订单量逐年增长和招工难的矛盾，大力实施了机器换人，提升企业自动化生产水平，保证了产品质量的稳定性，在国内业界中保持领先地位。 　　机器升级班产效率提升20倍 　　在三花金加工车间内，一台大型组合机器的机械臂自动抓取、上料、下料，一气呵成，出来的就是锃亮光洁的阀体成品。 　　以前生产一个阀体，需4道工序在4台机器上依次完成，现在全程都在一台机器上完成，而且可以进行远程诊断，每班只需配备3人操作。项目负责人姜雨龙说，这台订制的多工位组合加工自动专机加盟后，车间的班产效率提升了20倍。 　　同样的机器换人改造也出现在装配车间，这里需要将膨胀阀阀体与10多个零部件组装成成品，特别是只有铜钱大小的感温部件内还要装入制冷剂，加工精度要求非常高。新升级的自动化装配线上，产品实现了自动组装、检测一站式完成，一组只需配备4名工人，而原来一组需要18人。 　　现在三花在产能提升50%的同时，实现了生产员工同比减少10%的成果。 　　人工接触少不良率降低25% 　　目前，三花的车用膨胀阀年产量已达1200万套，与通用汽车、宝马等国际