2012年热控专业工作思路.docVIP

2012年热控专业工作思路 2012年公司工作围绕：电量76亿，生产指标创集团标杆，设备可靠性指标创标杆；落实精细化管理、推行执行力建设；#2机组达标投产，五期工程创行优、国优等工作推进。为确保年度各项工作目标的实现，结合热控专业特点，全公司现状，浅识如下： 一、生产指标创集团标杆，设备可靠性指标创标杆 目前我公司两台机组负荷能力大大受限于送出工程，电量任务完成比较艰巨。在积极推动送出工程和#2机组脱硝接口施工工作同时，精心组织策划两台机组的临检和C修，通过隐患排查，逐步消除设计缺陷和基建痕迹，熟悉设备运行健康程度，减少非计划停运和设备故障率，保证机组的满发，提高机组整体可靠性，完成生产指标创集团标杆，设备可靠性指标创标杆。我认为生技部可以从以下着手： 1、制定适合本公司可靠性管理实施细则和奖惩办法；定期对公司设备的可靠性水平进行评价，并根据可靠性评价结论，提出提高公司电力可靠性指标的建议；定期开展可靠性分析，全面分析运行维护、检修管理等因素对设备可靠性的影响，制定年度可靠性管理的目标和措施，并加以实施；公司设备检修计划的安排工作可靠性指标目标规划，并将可靠性指标的变化作为评价检修质量及技术改造的重要依据；重要技术改造项目的立项，设备的更改和选型，应提供可靠性理论依据；“先堆先取”、轮流翻场，根据不同煤种特性，控制堆场内存放时间，防止存煤自燃。严格按照规定校验皮带称装置， 每月盘整场存，做好统计和计量，控制计量偏差。 二、运用“精细化管理”，提升专业管理工作质量 构筑热控专业精细化管理的基础，第一，在对热控专业整体考虑的前提下，对专业设备分解和整理。分解到一个人就能够完全完成的地步，有利于责任到每个人。第二，编写精细的管理制度，梳理完善精细化的流程，打造适合的信息系统，做到制度与制度之间、流程与流程之间无缝连接。第三，用制度、流程、信息系统将“人”“事”结合，做到事事有人负责，事事完成的情况有人检查，事事完成的步骤、结果有据可查、有章可循。提升专业管理工作质量。 1 完善专业管理制度建设 根据新机组投产后的实际情况，热控目前已有的管理制度及计划，包括：热工监督管理制度，工程师站管理制度，DCS、辅控网授权管理制度，热工保护投退及定值修改管理制度，皮带秤校验制度、主重要仪表抽检计划，联锁保护试验计划，巡检细则，检修维护规程，标准化作业文件等等。亟待完成的专业管理制度：热工仪表及控制装置抽检制度管理标准、热工仪表及控制装置监督实施细则管理标准、热工仪表及控制装置监督实施细则管理标准、图纸管理制度、计划检修联锁试验管理规定、计量管理标准、计量器具管理标准、热控设备维护保养标准、事故分析制度、设备技术台帐管理标准、AGC技术指标规定、异常、事故参数记录打印暂行规定等等，热控专业将逐条梳理 2、技术资料的汇总及设备台账整理 新机组投产后，及时将调试期间的技术资料进行了汇总及整理，先后出台了热工保护联锁定值清册，热工设备台帐，保护联锁试验单，DCS逻辑说明，热控常用说明书汇总等等，亟待解决的是热工标准室的建设。2012年年初将对全厂的热控保护联锁进行全面梳理，形成2012年版，彻底消除基建时期痕迹。设备系统图册要随系统的变化随时更改；备品配件清册要随设备的更新改造及时更新；设备台帐、技术报告等要分类保存、定置管理；设备历史记录要齐全、历史数据要准确，做到心中有数等等。这样全方位的支撑和精细的管理，才能保证基础资料管理的实效性和具体工作的融合性，保证技术管理各项工作落到实处。 3、制定热控专业巡检卡，按照专业设备位置编制巡检路线，分日卡、周卡（月卡），，做到A类设备天天看，B类设备至少保证每两天检查一次，C类设备每周要检查一次，责任到每个人，让每个都有事可做，充分发挥公司每位员工的精细化管理的意识。做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。 4、对全厂热控设备进行全面梳理和建设规范性台账。规范热控设备台账体系，例如一个压力变送器应包括：KKS码、型号、编号、仪表系数、有效期、计划校验时间、实际校验时间、校验报告编号以及传感器安装高度、安装位置等。目的是加强设备管理，及时进行校验，提高计量设备的准确性，另一方面也利于了解热控设备的健康情况，方便备品备件的管理。 5、熟悉设备构造，优化检修程序包制度，及时总结和反馈检修结果。 6、深入现场了解设备运行特点和状况，收集第一手资料，策划技改项目。在设备改造方面，坚持科技创新、挖潜改造，进行小改小革。以“小、实、活、新”为原则，开展“QC”现场攻关活动，解决设备中存在的先天不足和薄弱环节，提高设备的安全可靠性。强化设备检修管理、缺陷管理和设备技术改造、不断提高设备的安全可靠性，不断探索优化检修管理办法，降低检修费用。 7、了解当代热控设备、技术发展动向，积极推广和应用新技术、新工