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第九章 环境风险评价分析 9.1工程环境风险概述 按环境影响评价技术导则要求，当工程可能酿成爆炸、火灾、中毒等后果十分严重的风险事故时，应对工程进行风险评价。对本工程生产过程中可能出现的环境风险事故进行分析，并提出防范措施和建议。本工程环境风险设定有以下几个方面。 9.2 危险化学品在运输、储存及使用中的安全风险评价 本项目在运营过程中使用了汽油、柴油、油漆等危险化学品。 9.2.1危险化学品的分类： 按照化学品危险性类别可将本项目危险化学品分为以下几类： （1）、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品： 本工程使用的易燃品有油漆、汽油、柴油。 （2）、氧化剂和有机过氧化物： 本类物品具有过氧化性，易引起燃烧、爆炸，按其组成成分为氧化剂和有机过氧化物。氧化剂；指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧；与粉未状可燃物能组成爆炸性混合和择热、震动或摩擦较为敏感。有机过氧化物：指分子结构中含有过氧键的有机物，其本身易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感。 （3）腐蚀品： 是指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象，或温度在55℃时，对20号钢的表面均匀腐蚀率超过6.25㎜/年的固体或液体。 本工程使用的油漆属轻微腐蚀品。 （4）毒害品和感染性物品： 系指进入肌体后，累积达一定的量，能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。 本工程使用的油漆、汽油、柴油为有毒有害物品。 9.2.2危险化学品储存方式 针对以上几种化学品的特征：本工程采用了不同的储存方式。对于其储存使用的化学品，根据危险化学品种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离等安全措施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。 9.2.3危险化学品使用过程中对环境的风险影响分析及治理措施: 汽油、柴油对环境的风险影响分析及治理措施 汽油、柴油首先为易燃、易爆品，很容易引发火灾，造成人员伤亡，财产损失。 汽油、柴油为麻醉性毒物，主要引起中枢神经系统功能障碍，低浓度引起条件反射的改变，高浓度引起呼吸中枢麻痹。随着产地、品种，亦即成分之不同而毒性也有不同，初馏点低的，挥发性较大，因而增加吸入危害。气温升高时，汽油危害作用加剧。汽油蒸汽与一氧化碳同时吸入，其毒性增强。汽油中不饱和烃、芳香烃、硫化物（硫醇、硫醚）等，以及添加剂愈多，毒性愈大。人接触汽油蒸气，当空气中浓度达38—49g／m３时，4—5分钟便会出现明显的眩晕、头痛及麻醉感等。5—6分钟可能有生命危险。急性中毒多发生在清洗油槽，及夏天通风不良、汽油浓度较高的车间，或司机将汽油吸入肺内或胃内而造成中毒。如长期接触含铅汽油，铅易在人体中积累。此时会出现头痛、头晕、全身乏力、记忆力下降、睡眠不安、食欲不振、恶心等症状。特别严重者会出现精神失常、昏迷、水肿等。　　在不要使用手机。．对油料的毒性要有足够的认识，不可麻痹。工作中必须严格遵守有关操作规程。　　．国家规定汽油蒸气的最高容许浓度为350mg／m３，所以生产、储存、使用场所的空间汽油浓度均应在此卫生标准以下，以确保安全生产。　　．特别要注意防止汽油泼洒、渗漏，注意工作场所的通风。　　．严禁用嘴吸取油料，特别是含铅汽油。禁止用含铅汽油灌装打火机。禁止用含铅汽油洗涤汽车零件和衣服。　　．接触汽油操作应穿工作服，戴防护手套，下班时要用肥皂、清水洗净手、脸，有条件最好洗澡。不要接触汽油后就立即吃食物、抽烟。.注意储存油品的质量变化，尤其要注意实际胶质的变化。．油库工作人员不要随意进入油罐内清扫底油。如需要清洗油罐时，应先采取自然通风或机械通风等办法，降低罐内油蒸气的浓度。进罐人员必须穿上工作服、胶鞋、戴橡皮手套，必要时还要戴上过滤式防毒面具，系上保险带和信号绳。另外，油罐外面应有专人守护，随时联系，也便于轮换作业。每人连续工作时间不宜超过15分钟。　．工作中发现有头晕、头痛、呕吐等汽油中毒症状时，应立即停止工作，到空气新鲜的地方休息。严重者应尽快送到医院。　．从事接触汽油作业者，就业前均应进行健康检查。凡患有神经系统疾患、内分泌疾患、心血管疾患、血液病、肺结核、肝脏病等不宜从事此类工作，在定期健康检查中，凡确诊上述疾病的患者均应调离接触汽油工作，进行治疗与疗养。妊娠及哺乳期妇女亦应暂时调离。大多数油漆具有高度亲脂性，极易通过细胞膜，蓄积于中枢神经系统内，所以它极易导致大脑细胞受损，诱发中毒性脑病。例如慢性溶剂中毒