立磨循环提升机外排翻板的使用.pdfVIP

琚瑞喜：立磨循环提升机外排翻板的使用 中图分类号：TQ172．63 文献标识码：B 文章编号：1007—0389(2O09)01—41—01 立磨循环提升机外排翻柝的使用 琚瑞喜 (新乡平原同力水泥有限责任公司，河南新乡453011) 我公司是河南省首条 5000t／d水泥熟料生产 混合料只能运至砂岩堆场掺入砂岩中配用，对原料 线 ，配置 POLYSIUSAGRM57／28—555立式生料磨 ， 配料影响很大。为了减少外排料 ，经多次实践，我们 设计台时380～420t／h，实际运行台时460—500t／h。该 在现场将翻板置于入磨位置。即取消了自动外排。操 磨机配置有 NE200—37210外循环提升机 ，100％～ 作中每次停磨前临时降低台时产量 30t，5rain后停 2oo％~1,循环率。经出磨后的循环料再次人磨 ．可以 磨 (原料从配料站到人磨需 100s)。这样即使外排料 调整人磨物料的颗粒级配提高粉磨效率。该循环提 进入磨腔，开磨时磨机负荷、外循环量均能达到设计 升机配置有外排翻板阀，其设计 目的是：当磨机停车 要求，既彻底解决了外排混合料对原料配料的影响， 后，已进入提升机的循环料可 自动外排，避免停磨后 而且对磨机产量影响不大，也能够节能降耗。 该循环料进入磨腔内，造成磨机填充率过高，开车时 当然，若磨机离石灰石均化堆场较近，停车次数 磨机负荷过重，吐渣循环量过大的现象 又少，外排混合料运至石灰石均化堆场对配料影响 因我公司立磨运行状况较好，台时产量高(460～ 也不会很大，翻板在停磨时 自动外排还是符合磨机 500t／h)，除满足回转窑喂料外 ，每天都能在用电高 运行要求的。 峰期停车避峰4h，因此提升机每天都需要排出磨外 (编辑 ：刘翠荣)(收稿 日期：2008—12—23) 混合料约4t。而立磨距石灰石均化堆场较远．外排 3．3 改造效果 变形：且可控制粉尘比电阻，有利于提高电除尘器的 改造后的生产运行表明，NHP型增湿塔喷雾系 除尘效率 (表 1)。另外，不论生料磨是开或停 ，NHP 统运行稳定，雾化效果好。 型喷雾系统均能跟踪烟气温度变化改变 电源的频率 (1)由于NHP喷嘴的阻力损失低，使得起喷压 来调节水泵电机转速，从而调节供水量．实现节能型 力较低 (只有0_3MPa)，0．5MPa即可正常喷雾：水压 自动喷雾，且当产量提高20％时，在确保不 “湿底” 在 1—4MPa，雾化效果 良好 ，雾滴直径在 25～70 m 的情况下使温度仍能满足工艺要求。 之间，不易造成 湿“底”。 (3)单台电机功率由90kW减为45kW后，水 (2)以电除尘人 口温度作为 目标温度 ，设置喷 泵电机运行中电流较原电机下降约 115A，以此计 雾系统起喷温度 140℃ ，止喷温度 110℃。这样一 算改造后年节电约37．7万kwh以0．5元／kWh元计 方面能将窑尾 电除尘人 口温度有效地控制在 110～ 算，年节约电费 18．85万元。该系统改造投资31万 140 范围，从而保护了电除尘极板、极线不受高温 元，改造投资回收期 1．6年。 表 1 增湿塔喷雾系统改造前后对比表 (4)其它效果。一是该系统在现场能够数字显 高温、耐酸、耐碱，使用寿命长。 示温度、水泵电动机转速、电流、功率和水泵出口压 总之，这次增湿塔技术改造，取得了很好的环保 力等参数，可 自控也可现场手动控制，同时也能在中 效果和经济效果，达到了预期的目的。 控室进行显示和控制；二是改变了原来靠人工插、拔 水枪调节电收尘人 口温度方式，减少了维检工的工