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《清洁生产标准 平板玻璃行业》 编制说明 《清洁生产标准 平板玻璃行业》编制课题组 二○○七年四月 1 目 录 1．概况3 2．编制过程4 3．适用范围5 4．指导原则5 5．制订标准的依据和主要参考资料5 6．编制标准的基本方法6 7．标准实施的技术可行性13 8．标准的实施 14 2 清洁生产标准 平板玻璃行业 编制说明 1．概况 清洁生产是实施可持续发展战略的重要组成部分，是实现经济和环境协调发展的一项重 要措施。近年来，国内开展清洁生产的企业逐年增加。本标准的制订，将进一步推动我国平 板玻璃行业清洁生产工作的全面实施和发展，使我国平板玻璃行业清洁生产工作更加标准化 和规范化，生产过程更清洁，促进我国平板玻璃行业环境保护工作向更高目标发展。 近年来，我国玻璃工业得到长足发展。2001—2006 年共计新增 95 条浮法玻璃生产线， 产量累计增长 2.5 亿重箱，六年平均增长速度达 14.82%，成为历史上增长最快的时期。2006 年，全国共有平板玻璃企业 240 余家，总资产规模 622 亿元，工业总产值 337.31 亿元，从 业人员 12.33 万人；平板玻璃总产量达 4.54 亿重箱；至 2006年底，全国共有浮法玻璃生产 线 162 条，浮法技术主导了平板玻璃的发展，浮法玻璃占平板玻璃比例达到 81.87%，优质 浮法占到 20%以上；利用国产技术建成了 900 吨/日浮法玻璃生产线，品种从普通厚度扩展 到超薄（0.55—1.1mm）、超厚（15—25mm），开发了在线阳光和低辐射镀膜、自洁、超白、 本体着色、防火等新品种。 我国平板玻璃工业，在快速发展过程中，同时存在发展不平衡、能源资源消耗高、结构 不合理等矛盾和问题。一是产能增长不平衡，近期增长过快，周期性波动大；二是产品结构 不合理，深加工率低。目前普通浮法玻璃供大于求，但是一些高档用途和特殊品种的玻璃还 需进口。玻璃深加工率仅为 25%；三是燃料成本加大，能源矛盾突出；四是企业数量多，产 业集中度低。我国玻璃企业比较分散，仅浮法玻璃企业就有 50 余家，平均规模只有 600 多 万重箱；五是市场不规范，无序竞争现象时有发生。由于企业分散和玻璃生产连续性强等特 点，价格竞拼现象较为严重。“规范开放、竞争有序”的玻璃市场尚未形成。 近年来，我国玻璃行业由于淘汰部分落后工艺和浮法生产线规模逐步扩大，为节能降耗 发挥了重要作用，平均综合能耗由 l995 年28．44公斤标煤／重量箱，降低到 2005 年 l9．66 公斤标煤／重量箱，下降了 30％。淘汰落后工艺和实施熔窑规模大型化是节能降耗的重要 途径。 玻璃工业属典型的资源、能源消耗型产业，又是与建筑节能紧密相关的行业，我国“十 一五”节能 20％，是规划目标中最重要的约束型指标。当前由于重油大幅涨价，燃料成本 不断提高，企业已不堪重负，降低能耗迫在眉睫。我国平板玻璃年能源消耗量约 800 万吨标 煤，平均单耗为 7800kJ／kg 玻璃液，比国际平均水平高 20％，比国际先进水平高 30％以上， 节能潜力巨大。 必须推广富氧燃烧与全氧燃烧技术、玻璃熔窑低温余热发电技术，促进节能降耗。 目前浮法厂自身碎玻璃已实现回收利用，但流散在社会上的碎玻璃每年约 400 万～5O0 万吨，未能有效利用，造成资源和能源的浪费。必须促进废旧碎玻璃的回收利用。 这些问题，不仅是环境保护和资源节约的问题，而且已经深切影响到玻璃行业自身的生 存。目前，玻璃成本不断增加，由于燃料价格上涨，如重油到厂价由去年同期 1500 多元/ 吨涨到近 3000 元/吨，加之电和其它原材料价格及运输费用的提高，2006 年平板玻璃单位