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CASS工艺处理啤酒废水设计方案 2008-05-30 　　啤酒生产通常以大麦和大米为原料,辅之以啤酒花和酵母,经较长时间的发酵酿造而成.啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水）、糖化车间（糖化、过滤洗涤废水）、发酵车间（发酵罐洗涤、过滤洗涤废水）、灌装车间（洗瓶、灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。 关键字：工艺 废水 方案 　　第1章第一章概述　　　　1.01一、综述　　　　啤酒生产通常以大麦和大米为原料,辅之以啤酒花和酵母,经较长时间的发酵酿造而成.啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水）、糖化车间（糖化、过滤洗涤废水）、发酵车间（发酵罐洗涤、过滤洗涤废水）、灌装车间（洗瓶、灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。　　　　部分车间的定期消毒和各车间的冲洗地面也要排除一些废水。　　　　此外，啤酒厂还排出一定数量的生活污水，如浴室、厨房、卫生间等排出的生活污水，一般也均排入厂区的排水系统。　　　　为了对废水进行综合治理，力求最高环境效益和经济效益，进一步加强我国的环境治理。哈啤集团镜泊湖啤酒有限公司领导非常重视环境问题，特委托北京志峰环保设备有限公司对该污水处理进行方案设计，处理过的水能达标排放。　　　　1.02三、工程概况　　　　哈啤集团镜泊湖啤酒有限公司年产11万吨啤酒，　　　　1.03四、设计依据　　　　1、《污染物综合排放标准》（GB8978-1996）；　　　　2、《给水排水工程设计规范》（GBJ15-88）；　　　　3、《室外排水设计规范》（GBJ14-91）；　　　　4、《低压配电设计规范》(GB50054-95)　　　　5、《建筑电气通用图集》（92DQ）?　　　　6、用户提供的有关数据；　　　　1.04五、设计原则　　　　1、技术先进成熟，运行稳定可靠、操作简单、维护方便、耐腐蚀、强度高；　　　　2、污水处理工程投资省、运行费用低、占地面积小、自动化程度高；　　　　3、污水处理工程不产生二次污染；　　　　4、考虑到当地比较寒冷，采用半地下式。　　　　1.05六、水质水量　　　　1设计水量　　　　根据用户提供的数据：最高日产700吨啤酒,依据我国啤酒厂的工艺及管理水平,酿造1吨啤酒的耗水量一般为15-----25m3,外排的废水量为12---20m3,因此该工程的设计水量为:Q=10500t/d。　　　　2原水水质　　　　由于用户没有提供确切的污水水质参数，所以设计按一般啤酒废水指标设计，即：　　　　啤酒废水水质指标　　　　 PH 水温 （。C） COD （mg/L) BOD (mg/L) 碱度 （以CaCO3计） (mg/L) SS (mg/L) TN (mg/L) TP (mg/L) 5--6 16--30 1000-2500 700-1500 400-450 300-600 25-85 5-7 　　3、达标排放水质　　　　处理完的水外排，其排水水质标准依据当地环保部门的要求，按《污染物综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准排放设计。　　　　 项目 出水 BOD5(mg/l) ≤30 CODcr(mg/l) ≤100 SS(mg/l) ≤70 　　第2章第二章污水处理工艺方案　　　　2.01一、工艺流程选择　　啤酒废水中所含的污染物质主要是有机污染物，其可生化性比较好，一般均宜于采用生物处理方法进行处理，以往常用的处理方法是好氧生物处理方法。今年来由于厌氧处理生物技术的发展，厌氧生物处理技术也逐渐在啤酒废水处理中推广应用。　　　　考虑到基建投资、运行管理费用、出水水质要求、操作管理难易、占地面积大小等多种因素，决定此方案采用CASS法。　　　　CASS法其反应池由预反应区和主反应区组成，因此，对难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的，因此单个池子可独立运行；而中国设计师网R进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的，随水面逐渐下降，均匀将处理后的清水排出，最大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。CASS法每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3，而中国设计师网R则为3/4，所以，CASS法比中国设计师网R法的抗冲击能力更好。　　　　与传统活性污泥法相比，CASS法的优点是：建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10-25%。工艺流程短，占地面积少：污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池，而没有初次沉淀池、二次沉淀池，布局紧凑，占地面积可减少20-35%。运转费用省：由于曝气