金属切削加工及装备 教学配套课件 吴拓 第一章 Sect.1、2、3.pdfVIP

金属切削加工及装备——第一章 金属切削加工及装备——第一章 第一节 第一节 金属切削加工技术发展概况 金属切削加工技术发展概况 金属切削加工是利用金属切削刀具， 在工件表面切除多余金属，使工件达 到规定的几何形状、尺寸精度和表面 质量的一种机械加工方法。 金属切削加工是机械制造业中最基本 的加工方法，它在国民经济中占有十 分重要的地位。 我国在金属切削技术方面有着十分光 辉的成就 公元前二千多年青铜器时代就已出现金属 切削加工的萌芽。 公元1668 年制造直径2 米的天文仪器铜 环，其内孔、外圆、端面及刻度的加工精 度和表面粗糙度均达到相当高的水平。 在长期的生产实践中，古人已非常注意总 结刀具的经验，对切削原理进行了朴素的 唯物辨证的论述。 近代历史中，由于封建制度的腐败和 帝国主义的侵略，我国机械工业一直 处于落后状态。 新中国成立后，我国切削加工技术得 到了飞速发展。许多高等院校、研究 所、工具刃具厂在切削加工技术和切 削刀具的研究方面都取得了十分丰硕 的成果。 20世纪80年代后，机械行业注意从国外 引进先进技术，在与国际学术组织、专 家学者的交流活动中，我国的切削加工 技术水平又得到了进一步的提高，并正 在努力赶上国际先进水平。 随着计算机在切削研究、刀具设计与机 械制造中得到广泛应用，一批我国自行 开发的刀具CAD、CAPP、CAI、切削 数据库软件也相继问世。 切削加工技术正朝着高精度、高效率、 自动化、柔性化和智能化的方向发展， 主要体现在以下三方面： 加工设备朝着数控技术、精密和超精密、高 速和超高速方向发展 刀具材料朝超硬刀具材料方向发展 生产规模由小批量和单品种大批量向多品种 变批量的方向发展，生产方式由手工操作、 机械化、单机自动化、刚性流水线自动化向 柔性自动化和智能自动化方向发展 21世纪的切削加工技术必将面临未来 自动化制造环境的一系列新的挑战， 它必然要与计算机、自动化、系统 论、控制论及人工智能、计算机辅助 设计与制造、计算机集成制造系统等 高新技术及理论相融合，向着精密 化、柔性化和智能化方向发展，并由 此推动其他各新兴学科在切削理论和 技术中的应用。 金属切削加工及装备——第一章 金属切削加工及装备——第一章 第二节 第二节 金属切削机床 金属切削机床 在国民经济中的地位 在国民经济中的地位 及其发展简史 及其发展简史 一、金属切削机床及其在国民经济中 的地位 金属切削机床是用切削的方法将金 属毛坯加工成机器零件的机器，也 可以说是制造机器的机器，所以又 称为“工作母机”或“工具机”，在我 国习惯上简称为机床。 在机械制造工业中，尤其是在加工精密零 件时，目前主要是依靠切削加工来达到所 需的加工精度和表面粗糙度。所以，金属 切削机床是加工机器零件的主要设备。 金属切削机床的技术性能和先进程度直接 影响到机器制造的产品质量和劳动生产 率，进而决定着国民经济的发展水平。 一个国家要繁荣富强，需要一个强大的机 械制造业为国民经济各部门提供各种现代 化的先进技术装备，然而一个现代化的机 械制造业必须要有一个现代化的机床制造 业作后盾。 机床工业是机械制造业的“装备部”、“总 工艺师” 。机床的拥有量、产量、品种和 质量，是衡量一个国家工业水平的重要标