数控铣工（中级） 教学配套课件 刘杰 模块七 综 合 加 工.pdfVIP

模块七 综合加工 主编 项目一 加工椭圆 一、项目目标 1.能够运用固定循环指令进行孔的加工。 2.能够合理选择刀具及加工参数。 3.能够使用椭圆方程编写椭圆的加工程序。 4. 能够利用坐标旋转指令编写程序。 5.能够利用条件跳转语句编写程序。 模块七 综合加工 二、项目内容 加工如图7⁃1所示的椭圆板零件。要求： 1)合理确定工件的装夹方案,合理设定工件坐标系及加工顺序。 2)正确选择刀具,利用机床指令简化编程。 3)加工完毕按照考核标准对工件进行检验，正确使用工具、量具。 4)利用仿真软件进行模拟加工。 模块七 综合加工 表格 模块七 综合加工 表格 模块七 综合加工 三、工艺分析(表7-1) 模块七 综合加工 四、材料、工具、量具和刀具准备(表7-2) 模块七 综合加工 五、操作步骤 1)安装毛坯，其伸出平口钳的高度应大于8mm，用百分表找正并夹 紧。 2)安装ϕ20mm立铣刀并对刀，粗铣下层外轮廓，单边留0.5mm精加 工余量。 图7-2 安装毛坯 模块七 综合加工 3)用ϕ20mm立铣刀粗铣椭圆轮廓，单边留0.5mm精加工余量;然后半 精铣椭圆，留0.1mm精加工余量；最后实测椭圆轮廓尺寸，调整刀 具补偿值，精铣椭圆至图样要求，如图7-4所示。 4)安装中心钻并对刀，钻ϕ20mm孔的中心孔。 5)安装ϕ12mm钻头，钻通孔；然后安装ϕ19.7mm钻头并对刀，调整 加工参数，钻通孔，如图7-5所示。 图7-4 加工椭圆轮廓 模块七 综合加工 6)安装ϕ20mm镗刀并对刀，调整镗刀，设定加工参数，粗镗孔，单 边留0.1mm余量。 7)调整镗刀，半精镗ϕ20mm孔，留0.05mm精镗余量。 8)实测孔尺寸，调整镗刀，精镗孔至尺寸要求，如图7-6所示。 9)安装ϕ12mm键槽铣刀并对刀，粗铣条形槽，单边留0.5mm精加工余 量；然后半精铣条形槽，留0.1mm余量；最后实测条形槽尺寸，调整 刀具参数，精铣条形槽至图样要求，如图7-7所示。 模块七 综合加工 七、参考程序(表7-3) 模块七 综合加工 八、质量控制 1.尺寸公差不合格 1)粗、精加工未分开；加工余量不合理，粗加工余量应控制在0.5~0. 8mm。 2)镗刀调整不合适，加工参数不合理。 2.几何公差不合格 1)工件定位超差，平行垫铁误差过大。 2)镗刀安装误差过大。 3)机床精度降低，主轴不垂直。 模块七 综合加工 3.表面粗糙度值大 1)切削参数设置不合理。 2)刀具不锋利。 3)机床工艺系统振动，工件装夹不牢固而引起振动。 4)刀具太长，刚性差。 模块七 综合加工 九、考核标准(表7-4) 表7-4 椭圆板加工评分表 模块七 综合加工 表7-4 椭圆板加工评分表 模块七 综合加工 十、相关知识 1.参数编程 在数控编程加工中，当遇到由非圆曲线组成的工件轮廓或三维 曲面轮廓时，不能直接用圆弧插补指令来编程，此时可以用宏程序 或使用参数编程的方法完成。设想将一段非圆曲线轮廓分为若干条 微小的线段，在每一段微小的线段上做直线插补或圆弧