数控机床 教学配套课件 杨仙 项目3 数控系统.pdfVIP

数控机床 项目3 数控系统 项目3 数控系统  3.1项目任务书  3.2数控系统的总体结构及各部分功能  3.3数控装置的软硬件结构  3.4插补原理  3.5CNC装置误差补偿原理  3.6拓展知识——可编程序控制器(PLC) 数控机床 项目3 数控系统 3.1 项目任务书  项目描述：  认识数控系统  学习目标：  1.能够讲解数控系统的组成与机床的基本控制要求  2.能够描述数控装置的工作过程及各部分功能  3.能够叙述数控装置的软硬件结构、CNC装置软件的 特点  4.能够解释逐点比较法的基本原理  5.了解CNC装置误差补偿原理和可编程序控制器(PLC)  项目任务报告：  1.分析数控系统的组成、工作过程  2.描述数控装置的功能，区分核心功能和可选功能  3.叙述数控装置的软硬件结构  4.列举逐点比较法的四个节拍 数控机床 项目3 数控系统 3.2数控系统的总体结构及各部分功能  3.2.1数控系统的组成与机床的基本控制要求  3.2.2数控装置的工作过程  3.2.3数控装置的功能 数控机床 项目3 数控系统 3.2.1数控系统的组成与机床的基本控制要求  1)数控系统的组成 计算机数控系统（CNC系统） 图3-1 CNC系统的组成框图 1、程序 2 、输入/输出设备、 3 、CNC 装置 4 、可编程控制器（PLC） 5 、主轴驱动装置 6 、进给驱动装置等组成。 数控机床 项目3 数控系统 2、数控机床的基本控制要求 运动控制 逻辑控制 简单逻辑输 组合逻辑输 位移、速度、加速度及其组合控制 入/输出控制 入/输出控制 机床各伺服轴的插补运动控制,主轴 主轴电机的正反转, 定时润滑、 速度、主轴定位控制及主轴和各轴 停止控制,冷却泵 刀库控制、 的插补控制等 电动机的启动、停 主轴管理等 止控制,机械原点 限位开关信号的检 测等 数控机床 项目3 数控系统 常用的调试功能 由于刀具磨损、工件装夹等原因，需对机床各 轴的位置进行调整  1 手动功能即点动、定长、手摇脉冲发生器进给功能;  2 回零、回机械原点功能;  3 实时速度倍率调整功能;　  4 刀具半径磨损、刀长磨损补偿功能  5 对平行度、找矩形中心线及中心点功能;  6 找圆心功能;  7 自动对刀、 换刀功能等。 数控机床 项目3 数控系统 3.2.2 数控装置的工作过程  （1）输入 输入CNC装置的有零件程序、控制参数和补偿 量等数据。  （2）译码处理 译码处理程序以零件程序的一个程序段为 单位将用户加工程序进行处理。使其轮廓信息、加工速度 信息和辅助功能信息翻译成计算机能够识别的数据，存放 在指定的内存专用空间。还要完成对程序段的语法检查等 工作。  （3）数据