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《数控加工编程与操作》教学设计 提 纲 1. 课程定位 2. 课程建设思路 3. 课程教学实施 6. 实践教学条件建设 2.课程定位 2.1课程体系的开发 2.课程定位 2.2专业岗位分析 2.课程定位 2.3岗位主要工作任务 各岗位实际工作任务及应知应会 各岗位实际工作任务及应知应会 各岗位实际工作任务及应知应会 各岗位实际工作任务及应知应会 各岗位实际工作任务及应知应会 各岗位实际工作任务及应知应会 各岗位实际工作任务及应知应会 各岗位实际工作任务及应知应会 各岗位实际工作任务及应知应会 各岗位实际工作任务及应知应会 各岗位实际工作任务及应知应会 2.课程定位 2.4能力分析与核心课程的确定 2.课程定位 2.课程定位 2.5数控加工编程与操作在课程体系中的作用 3.课程建设思路 3.1课程教学目标 教学总目标：熟结构、精操作、懂工艺、会编程、会测量、会处理问题。 3.课程建设思路 3.2课程开发流程与总体建设思路 3.课程建设思路 3.3课程建设内容 3.课程建设思路 3.4教学载体设计 以真实的工作项目为学习载体，构建学习项目。本课程共设置数控车床编程与零件加工、数控铣床编程与零件加工、加工中心编程与零件加工三个学习情境。每个学习情境又由若干项工作任务构成，每个项目的教学都是以任务驱动，项目引导，将数控加工工艺、数控编程及操作技术、数控机床维护与保养、加工检验与质量控制等学习内容贯穿于每项工作任务之中，每项任务的实施都是按“分析零件图样→制定零件加工工艺方案→程序编制与仿真校验→数控机床加工→零件检验与反馈等五步进行，符合工作过程系统化。通过学、练、做交替进行完成知识与技能的积累，遵循人类的认知和学习规律，从简单到复杂、从基础到综合应用来构建学习任务。 3.课程建设思路 3.4教学载体设计 项目一　数控车床认识与操作 任务要求:通过给定零件程序,要求学生完成程序输入，编辑、保存、一把刀对刀操作、参数设置以及数控机床相关基本操作。 教学目的： 1．了解数控车床的结构、组成与分类以及适用加工对象 2．熟悉FANUC系统数控车床控制面板各按键功能含义与用途 3．熟悉数控车床坐标系 4．掌握数控车床常用操作步骤 5．掌握加工程序的校验方法 3.课程建设思路 3.4教学载体设计 项目二　使用基本指令编程的轴类零件加工与操作 任务要求:通过给定典型零件，要求使用基本编程指令编写加工程序并加工合格产品 教学目的： 1、掌握数控编程基础知识。 2、会使用基本指令编制去除毛坯余量走刀路线，设计并编程 3、掌握数控车编程特点 4、掌握基本编程指令格式与使用方法 5、会选择外圆车刀和切削用量 6、熟悉多把刀的对刀操作 7、能加工符合图样要求的零件 3.课程建设思路 3.4教学载体设计 项目一　使用单一固定循环指令编程的螺纹套类零件加工与操作 任务要求: 教学目的： 掌握单一固定循环指令格式与使用方法 会使用单一固定循环指令编制去毛坯余量的程序 会合理制定内孔加工方法 会选择内孔加工刀具与切削用量 能加工符合图样要求的零件 掌握精度控制方法，能根据加工情况进行调整 3.课程建设思路 3.4教学载体设计 项目四 使用复合固定循环指令编程的螺纹轴零件加工与操作 任务要求:。 教学目的： 掌握复合固定循环指令格式与使用方法 会使用复合固定循环指令编制去毛坯余量的程序 了解数控车外圆加工刀具种类与选用方法。 掌握数控车削工艺编制方法 能加工符合图样要求的零件 会选择合适量具对工件进行正确测量 3.课程建设思路 3.4教学载体设计 项目五 使用宏指令编程的配合零件的加工与操作 任务要求:。 教学目的： 掌握宏程序与子程序调用、变量定义与分类、变量赋值方法及算术运算指令 会使用宏程序参数编程 清楚刀尖圆弧半径补偿应用场合，会进行补偿方位选择 能根据数控系统与结构不同，灵活处理任务实施过程中出现的各种问题 能加工符合图样要求的零件，并具有精度控制能力 3.课程建设思路 3.4教学载体设计 项目一 数控铣床认识与操作 任务要求:通过给定零件程序,要求学生完成程序输入，编辑、保存、一把刀对刀操作、参数设置以及数控机床相关基本操作。 教学目的： 能正确合理使用与操作数控铣床 了解数控铣结构及数控系统构成 熟悉数控铣床安全操作规程 熟悉一把刀具的对刀操作 会对数控铣进行维护与保养 具有良好职业素养与安全防护意识 3.课程建设思路 3.4教学载体设计 项目二 以平面与外轮廓为主的板类零件的编程与加工 任务要求:。 教学目的： 掌握刀具半径补偿指令格式与使用事项 会使用刀具半径补偿编制粗、精加工外轮廓加工程序 能正确设计平面与外轮廓零件加工路线 能正确选择加工平面与外轮廓刀具，并合理选择切削用量