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圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计计算.doc

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圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计计算.doc

圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计计算 发表时间: 2006-8-27 13:36 ?? 作者: flyda ?? 来源: 好阀门网 字体: 小 中 大 | 打印 (一)几何参数计算   普通圆柱螺旋弹簧的主要几何尺寸有:外径D、中径D2、内径D1、节距p、螺旋升角α及弹 簧丝直径d。由下图圆柱螺旋弹簧的几何尺寸参数图可知,它们的关系为:   式中弹簧的螺旋升角α,对圆柱螺旋压缩弹簧一般应在5°~9°范围内选取。弹簧的旋向可以是右旋或左旋,但无特殊要求时,一般都用右旋。                     圆柱螺旋弹簧的几何尺寸参数   普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸计算公式见表([color=#0000ff普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸(mm)计算公式)。 [ 本帖最后由 flyda 于 2006-8-27 01:37 PM 编辑 ] 我也来说两句 查看全部评论 相关评论 flyda (2006-8-27 13:37:49) 普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸(mm)计算公式 参数名称及代号 计算公式 备注 压缩弹簧 拉伸弹簧 中 径D2 D2=Cd 按普通圆柱螺旋弹簧尺寸系列表取标准值 内 径D1 D1=D2-d 外 径D D=D2+d 旋绕比C C=D2/d 压缩弹簧长细比b b=H0/D2 b在1~5.3的范围内选取 自由高度或长度H0 H0≈pn+(1.5~2)d (两端并紧,磨平) H0≈pn+(3~3.5)d (两端并紧,不磨平) H0=nd+钩环轴向长度 工作高度或长度 H1,H2,…,Hn Hn=H0-λn Hn=H0+λn λn--工作变形量 有效圈数n 根据要求变形量按式(16-11)计算 n≥2 总圈数n1 n1=n+(2~2.5)(冷卷) n1=n+(1.5~2) (YII型热卷) n1=n 拉伸弹簧n1尾数为1/4,1/2,3/4整圈。推荐用1/2圈 节 距p p=(0.28~0.5)D2 p=d 轴向间距δ δ=p-d 展开长度L L=πD2n1/cosα L≈πD2n+钩环展开长度 螺旋角α α=arctg(p/πD2) 对压缩螺旋弹簧,推荐 α=5°~9° 质 量ms ms= γ为材料的密度,对各种钢,γ=7700kg/;对铍青铜,γ=8100kg/ flyda (2006-8-27 13:38:21) (二)特性曲线   弹簧应具有经久不变的弹性,且不允许产生永久变形。因此在设计弹簧时,务必使其工作应力在弹性极限范围内。在这个范围内工作的压缩弹 簧,当承受轴向载荷P时,弹簧将产生相应的弹性变 形,如右图a所示。为了表示弹簧的载荷与变形的关系,取纵坐标表示弹簧承受的载荷,横坐标表示弹簧的变形,通常载荷和变形成直线关系(右图b)。 这种表示载荷与变形的关系的曲线称为弹簧的特性曲线。对拉伸弹簧,如图圆柱螺旋拉伸弹簧的特性曲线 所示,图b为无预应力的拉伸弹簧的特性曲线;图c为有预应力的拉伸弹簧的特性曲线。   右图a中的H0是压缩弹簧在没有承受外力时的自由长度。弹簧在安装时,通常预加一个压力 Fmin,使它可靠地稳定在安装位置上。Fmin称为弹簧的最小载荷(安装载荷)。在它的作用下,弹簧的长度 被压缩到H1其压缩变形量为λmin。Fmax为弹簧承受的最大工作载荷。在Fmax作用下,弹簧长度减到H2, 其压缩变形量增到λmax。λmax与λmin的差即为弹簧的 工作行程h,h=λmax-λmin。 Flim为弹簧的极限载荷。在该力的作用下,弹簧丝内的应力达到了材料的弹性极限。与Flim对应的弹簧长度为H3,压缩变形量为λlim。 圆柱螺旋压缩弹簧的特性曲线   等节距的圆柱螺旋压缩弹簧的特性曲线为一直线,亦即                   压缩弹簧的最小工作载荷通常取为 Fmin=(0.1~0.5)Fmax;但对有预应力的拉伸弹簧(图圆柱螺旋拉伸弹簧的特性曲线), FminF0,F0为使只有预应力的拉伸弹簧开始变形时所需的初拉力。弹簧的最大工作载荷Fmax,由弹簧在机构中的工作条件决定。但不应到达它的极限载荷,通常应保持Fmax≤0.8Flim。   弹簧的特性曲线应绘在弹簧工作图中,作为检验和试验时的依据之一。此外,在设计弹簧时,利用特性曲线分析受载与变形的关系也较方便。 圆柱螺旋拉伸弹簧的特性曲线 flyda (2006-8-27 13:39:16) B(三) 圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧受载时的应力及变形   圆柱螺旋弹簧受压或受拉时,弹簧丝的受力情况是完全一样的。现就下图圆柱螺旋压缩弹簧的受力及应力分析

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