MH型真空泵.doc

MH-2及2B系列高真空节能真空泵 ? ? 　 　　MH-2型系列真空泵（以下简称泵）为高真空抽气泵，系油封滑阀泵系列。能抽至1.33Pa以下之真空度，故适用于各种高真空要求。　　该泵机械运动系统是引进国际先进技术制作而成。运用世界顶尖运动技术旋转式压速空气原理并结合罗氏定律（油飞溅润滑）和牛顿惯性定律贯串一起，并使用二级双重冷却及润滑。使用动力仅为W系列（往复泵）及X系列（叶片泵）（抽速率相同）的一半，具有平衡可靠，噪音低，使用动力小及寿命长等显著特点。　　泵身等主要部件均采用耐磨高矽烘密真空浇铸而成，并经表面处理和加工中心一次装夹完成，具有精度高，磨损小，维修少等特点。此真空泵广泛应用于染料化工、食品添加剂、电子、真空镀镆、油漆、医药、精细化工等行业，是国内真空泵行业之上乘之选。二、产品型号及技术参数 MH-2/30 MH-2/50 MH-2/80 MH-2/80B MH-2/100 MH-2/150 MH-2/200 抽气速率L/S 30 50 70 80 100 150 200 极限真空Pa 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 转速r/min 400 400 400 400 400 400 400 配套电机功率KW 3 4 5.5 5.5 5.5 7.5 11 实用耗电量h/KW 2.2 3 4 4 5 6 8 冷却方式 水油双重冷却　　 温升≤40℃ 三、结构与工作原理　　MH-2系列的各种真空泵外形和结构基本相同。泵由电机经三角皮带传动到泵转子。电动机用电机板固定在泵体上。　　泵由泵体及内部作偏心转动的滑阀部件、半圆形滑阀导轨、排气阀门、轴等组成。图1为其工作原理图。泵体中有滑阀板，它能在半圆形的滑阀导轨中上下滑动及左右摆动，这样泵体内被滑阀套和滑阀板分隔成A、B两室。　　泵在运行过程中，A、B两室容积周期性改变，从而完成吸气和排气过程。图1为MH-2系列真空泵工作原理结构图 白色为进入气体，深色为排出气体1-泵体 2-轴 3-偏心轮 4-滑阀套 5-滑阀板 6-滑阀导轨 7-排气阀门四、按装与调试1、按装示意图注：（1）、缓冲罐的大小根据实际情况及瓜锅的大小而定　　（2）、此有安装管道，以及阀门的大小，根据真空泵的型号而定　　（3）、1#缓冲罐可加碱或酸中和2、安装尺寸（附1）附1：MH-2系列真空泵安装尺寸（单位：毫米） 地脚尺寸 地脚螺栓 进排气管口直径 长 宽 MH-2/30 545 192 14×4 25 MH-2/50 460 228 14×4 60 MH-2/80 610 214 14×4 75 MH-2/80B 640 250 14×4 75 MH-2/100 750 240 16×4 90 MH-2/150 750 315 16×4 108 MH-2/200 750 315 16×4 108 3、真空泵须按装在环境清洁、通风良好、光线充足的室内，室内环境温度5-40℃，相对温度不大于90%。4、按装基础：泵可按装在钢筋混凝土或固定工字钢上，泵底离地面约40mm（便于放油）与其他设备或障碍物之间至少应留600mm（便于检修）并应考虑便于按装真空，排气和冷却水管路。5、按装泵时必须校准水平，然后将底脚螺丝紧固。6、按装真空管路前对管路应进行清洁处理，以免碎片、碎屑焊渣被吸入泵内，造成损坏。7、进气管路管径应不小于泵进气口直径，管道宜短，接头宜少，否则影响抽速。管道和接头的漏气量应控制到最小点。另应注意被抽容器的气体量（或产气量）应与泵的抽速相适应。8、排气管路管径不可小于泵体排气出口口径，可将管路接到室外，出口朝下，避免雨水及杂物进入泵内。建议因环保要求，可装置油水混合物收集器（辅集器），回收混合物后进行油水分离，油可供泵继续使用。亦可多台泵连成一体，做成集灌的形式进行排气。9、泵进油口、出油口按装须同外油箱进出口相符，并且必须按装外油箱，泵体出油口应高于外油箱油位，避免因油路不畅影响使用，造成损失。油箱本厂有供应，亦可自行设计。10、按照电机标牌所示电压11、冷却水管管路与泵体夹套，冷却管路接通，控制水流出温度在40℃以下。12、调试及试泵（1）试车前检查各接处紧固情况，检查电气线路，检查冷却水管路是否畅通。（2）用手缓慢转动皮带轮，检视传动部份是否正常，不可直接开动电机，以防造成损坏。（3）打开进气管上放空阀。（4）打开冷却水管路，看是否畅通。（5）启动电机，注意转动方向应与泵转动方向一致。（6）关闭放空阀，注意油位、冷却水，注意泵运转方向是否正常，有无异常声响，检查电机是否超负荷运转。（7）待开泵5分钟以上缓慢打开进气阀，注意真空表是否指向正确工作压力