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DO型与DF型浮动油封在采煤机上的应用比较分析 作者1，作者2 （，） 摘 要：关键词：；；；； 中图分类号： 文献标识码：A 文章编号： YANG Wen-li, MI Hong-bin (Xi’an coal mining machinery Co., ltd, Xi’an, 710032) Abstract：principle of sealing of floating oil seal ,through performance analysis and mechanical calculation, we get the application difference by comparing DO type and DF type oil seal which are used in shearer, verifying the application advantage of DF type oil seal, meanwhile, we make suggestions for raising effect of sealing. Key words： 图2 DO型浮动密封安装图 图3DF型浮动密封安装图 1－浮封环；2－橡胶密封圈；3－浮封座 3 DO型与DF型浮动油封性能分析 3.1 加工特点比较 浮封座腔作为浮动环密封结构的重要组成部分，其几何寸精度及回转精度至关重要直接影响到橡胶密封面接触，进而影响浮封环接触面的比压。 DO型浮动油封浮封环与浮封座腔体结构形状较 为复杂，加工难度大，需使用专用成型车刀及检查样板，加工成本大，且质量控制较难。而DF型结构相对简单，可用普通车刀直接加工而成，加工难度较小，质量控制相对容易。 图5 DO型浮封座腔 图6 DF型浮封座腔 3.2 密封端面比压计算比较 表示密封的工作能力，是衡量机械密封耐磨性和耐热性的重要指标。在密封端面平均线速度一定的条件下，值越大就表示密封的工作效能越好，在实际使用过程中。由于我公司2210型采煤机的输出转速基本恒定，则密封端面平均线速度一定，因此 值的大小决定了密封的性能。 密封端面比压： （3.1） 式中，—密封环接触面所受合力（N）； —密封环接触端面外径（mm）； —密封环接触端面内径（mm）； 密封端面所受合力： （3.2） 式中，—压缩的橡胶密封圈对浮环的轴向力； —密封腔内介质作用力； —密封环密封端面油膜推开力； —滚动轴承轴向负荷对浮环的推开力； 橡胶密封圈对浮环的轴向力 = （3.3） 式中，—橡胶密封圈对浮环的总弹力（N）； —与之间的夹角； （3.4） 式中，—橡胶弹性模量（Mpa）； —橡胶的承载面积（）； —橡胶压缩量（mm）； —橡胶的高度（mm）； 以我公司MG2210型采煤机选用的同种规格DO型与DF型浮动密封为参考，比较的大小： (1) DO型浮动密封 DO型浮动密封密封圈材料为丁晴橡胶，=16mm，=565mm，弹性模量E=6Mpa，密封圈的压缩量mm，其中mm，mm，=16mm。 图7 O型圈受压截面图 图8 O型圈受力分析图 O型密封圈受压后的截面形状可抽象为如图7所示（O型密封圈延伸长量对截面积影响很小，可忽略不计）： 由压缩量mm，可得mm，根据截面积不变原则：， 可得 2mm； 由公式（3.4）得： 查阅DO型浮动密封相关设计可知，取15°， 由公式（3.3）可得， (2) DF型浮动密封 矩形密封圈材料为丁晴橡胶，弹性模量E=6mpa，丁晴橡胶密封圈轴向压缩量，径向压缩量mm，，mm，mm。 受压后的矩形密封圈截面形状如图9所示，忽略密封圈延伸量对横截面积的影响，将受压后的横截面形状可抽象如图10所示几何图形。 图9受压截面图 根据矩形密封圈的相关参数可得图10所示的相关数据，由图9可得： 因此，轴向方向的橡胶承载面积： mm 径向方向的橡胶承载面积：