压力管道计算.xlsVIP

K1试算 钢材允许应力 计算结果 压力钢管计算 B jr jrr kk ss ss1 ss2 xx1 xx2 zr1 zr2 zr3 参数 计算结果 设计流量 经济流速 管径 -- 设计水头 工程应用取值 压 力 管 道 计 算 钢材屈服强度 m kpa mm 壁厚 钢材材质 强度 钢管内径 折算系数 水头 乘数 焊缝 系数 mm Q235 参 数 mm 内径 钢材弹模 临界压力 临界压力 抗外压稳定 安全系数 kpa m 是否满足 稳定要求 钢管平均半径 壁厚 加劲环间距 泊松比 临界波数 计算结果 计算过程 1+n2*l2/3.142/r2 δ/r n2-1 工程计算取值 钢材弹模 是否满足2倍大气压值 是否 重新计算 Q215 16 16~40 单位Mpa 材质 钢材材料力学性能 40~100 16~25 25~36 16Mn 15MnT 利用材料屈服强度 应力区域 膜应力区 荷载组合 基本 特殊 局部应力区 轴力 轴力和弯矩 基本 钢材的允许应力（折减系数） 产生应力的内力 允许应力 明管 地下 坝内 0.8/0.9 SD144-85水电站压力钢管设计规范 三、钢管受力分析 参数输入区 水容重 钢材容重 平均直径 壁厚 管线与 水平夹角 每米水重 每米钢重 工程采用壁厚 含附件材料重量系数 水、管 法向分力 轴力计算 一、管径计算 1、经济流速 2、经验公式 3、彭德舒公式 a、按内水压力初步计算 c、设加劲环，外压稳定计算 c、不设加劲环，外压稳定计算 b1、稳定要求管壁厚度 b2、稳定要求最小管壁厚度 钢管自重 轴线分力 镇墩间钢管总跨数 伸缩节内水压力 填料摩擦系数 支墩摩擦 系数 填料摩擦力 支墩钢管摩阻 填料长度 总轴向力 套管径差 取两倍的壁厚 四、管壁应力分析 a、环向应力 σθ1 b、轴应力 σx1 σx 伸缩节水头 两端固结 M c、强度校核 σ 允许应力 1、跨中断面(计算点θ度管壁外缘应力最大） 2、支承环旁膜应力区边缘断面(θ=180度，剪应力τxθ=0) 4、支承环及其旁管壁 a、支承环截面尺寸 肋高 肋宽 管壁等效翼缘 支承环截面积 有效截面积 支承板厚 支承板宽 截面惯性矩 β 跨中总水头 θ K1 K1最小值 θmax B1 b 环重心至内壁D 环重心至钢管中心距离 截面惯性矩计算见截面几何性质计算软件 b、环向应力 kPa 水压力σθ2 支承环TR的σθ3 计算断面θ σθ3 K1 K2 K1+B1*K2 TR 支承环M的σθ4 ZR1 ZR2 ZR3 σθ4（kPa) K3 K4 MR 管内壁 管外壁 外环壁 轴向应力σx σx1 σx3 内壁取正值 管外壁取负值 -m/3.14*r^2*δ σx2计算表 σx2(kPa) + - + - + c1、轴力产生应力 ∑σθ ∑σθ (2)+(3) (1)+(2) ∑σx ∑σx 相当应力计算表 σ（kPa) 管内外壁 环外壁 叛断 最大内外壁应力 最大外环应力 钢管内外壁是否满足要求 钢管外环是否满足要求 最大应发生部位 c2、轴力弯矩产生应力 管内壁 管外壁 叛断发生部位 最大应力 最大应力 管内壁 管外壁 管外环 计算时自行查看最大应力发生部位 应力是否满足 5、抗外压稳定分析 5.1管壁抗外压稳定分析 加劲环间距 5.2加劲环抗外压稳定分析 5.3支承环抗外压稳定分析 3、加劲环及其旁管壁 a、加劲环截面尺寸 环重心至内壁 环重心至钢管中心距离 加劲环截面积 上翼板宽 上翼板厚 单支面积 双支面积 b、应力验算 M1 N1 σθ2 σx1 σx2 +内缘-外缘 钢管外壁应力 钢管内壁应力 最大应力值 是否满足条件 p1 p2 p2 计算水头 管径 管壁厚 流量 基本资料 跨数 管线水平夹角 环尺寸 项目 型式 上翼板宽 上翼板厚 加劲环 支承环 倒T型 工字型 钢材材料 断面 跨中 支承环边缘 应力计算 加劲环及旁管壁 支承环及旁壁 抗外压 稳 定 管壁 是否满足 临界应力 计算结果 计算依据 支承方式 程序未涉及 侧向滚动 屈服强度 制作加工最小厚度 二、管壁厚度计算 67.00 -.26 .00 -.24 -.50 1.50 1.00 1.00 -.24 2.00 -.24 3.00 -.24 4.00 -.24 5.00 -.24 6.00 -.24 7.00 -.24 8.00 -.24 9.00 -.24 10.00 -.24 11.00 -.24 12.00 -.24 -.50 1.50 13.00 -.24 14.00 -.24 15.00 -.24 16.00 -.24 17.00 -.24 18.00 -.24 19.00 -.24 20.00 1.00