铝型材挤压模技术.pdfVIP

模具 铝型材挤压分流模设计中的几个关键问题米 蔡 亮，李积彬 ，王红志 (深圳大学机 电与控制工程学院， 广 东深圳 518060) 誊 辫 每支研 r铝型材挤压分流模的分流孔设计方法、模芯与分流孔衔接部分的模型归纳、工作带设计中存在的缺陷等问题 彝 萄讲述了它们特点、前人研究的成果以及不足之处。 。 关键词 ：铝型材 ；挤压分流模 ；设计 ；重要 问题 一 薯 i 譬 中图分类号 ：TG375+．41 文献标识码：A 文章编号 ：1009-9492(2007)09-0013-02 随着中国经济建设 的高速发展 ，人 民生活水平 的不断 流孔 、分流桥、模芯。分流孔是金属通往型孔 的通道 ．分 提高 ，中国的建筑行业发展迅速 ，其 中尤其是铝型材在建 流桥是支撑模芯的支架 ，而模芯用来形成型材 内腔 的形状 筑装饰材料方面的需求量不断增加 ，由此带来铝合金挤压 和尺寸 。在下模有焊合室 、模孔型腔 、工作带和空刀 。焊 模具设计人员数量的增加 ，同时也对他们提出了设计 的高 合室把分流孔流出来 的金属汇集在一起重新焊合起来形成 要求 ，而设计模具最重要 的是要设计好几个关键结构部 以模芯为 中心的整体料 ，由于金属不断聚集 ，静压力不断 位 ，因此 ，一名模具设计师，首先必须弄清楚关键部位 的 增大，直至把金属挤 出模孑L。模孔型腔 的工作带部分确定 设计方法和特点。 型材 的外部尺寸和形状 以及调节金属流速。而空刀部分是 目前，有许多专家学者都各 自提 出了不同的挤压分流 为 了减少摩擦 ，使制 品得 以顺利通过 ，保证表面质量。定 模设计方法 。但是 ，在介绍没计方法时 ，他们提出的都是 位销用来进行上下模 的装配定位 ，而连接螺钉把上下模联 设计指导 ，而对每套模具 的设计重点没有详细讲述 。本文 结在一起。 针对铝型材挤压分流模具 的设计 ，用 UGNX软件 建立 模型详细讲述 了此类模具设计过程中的关键 问题 ，供大家 参考。 1关键 问题 挤压分流模一般是 由上模 (如 图 1所示 )、下模 (如 图 2所示)、定位销和连接螺钉 四部分组成 。在上模有分 图2 下模 在整个分流模结构设计 中，其 中有几个关键设计部 位 ，它们分别是分流孔 、模芯与分流孔 的过渡处 、工作 带 。 1．1分流子L 图 1 上模 分流孔是平面分流模的基本结构部分 ，是金属通往型 深圳市科技计划 资助项 目 (项 目编号 ：200510) 收稿日期：∞一。一。 厂—___1— T_ 技术 孔 的通道 ，其形状、断面积 、数 目及不同的排列方式都直 化 ，其面积与边界线是成 比例关系的，有 以下关系式 ： 接影响挤压制品的质量、挤压力和模具的使用寿命 ，对于 s．～fl专 争