第四节钢的退火和正火.docVIP

月 日 第 周 星期 课次 备课区 备注区 钢的热处理工艺热分类： 从方法上分： 整体热处理：退火、正火、淬火、回火 局部热处理：表面淬火、化学热处理 从目的上分： 预备热处理：为下一加工做准备 最终热处理：为获得最终使用性能 零件的加工路线： 制坯（铸、锻）→预备热处理（正、退火）→切削加工（粗加工） →最终热处理（淬火+回火）→磨削加工（精加工） §6-4 钢的退火将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后炉冷的热处理工艺叫做退火将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后的热处理工艺叫做退火退火 月 日 第 周 星期 课次 备课区 备注区 主要用于C%0.3%的亚共析钢的铸、锻件消除粗晶，降低硬度， 改善切削加工性能（过共析钢不使用，因析出网状Fe3CII，C%0.3% 的亚共析钢也不能使用，因硬度太低）。 例如：60钢 锻后：HB255 退火后：HB＜229 加热温度：Ac3 + 30 ～ 50℃ ① 用于低碳钢钢（C%0.3%），提高硬度，便于机加工。 例如：20钢 退火：HB＜150； 正火：HB~160 J 加热温度： Ac3+30～50② 用于过共析钢：消除网状Fe3CII 加热温度：Accm + 30～50℃ 3Fe3CII的过共析钢（有网状Fe3CII的过共析钢用正 火消除），使Fe3C呈球状，降低硬度，改善切削加工性能，并 为后续淬火作组织准备 。 例如：T8钢 正火：片状Fe3C，HB241～302 球退：粒状Fe3C，HB＜180 球化退火工艺： 加热温度：Ac1+20～30 月 日 第 周 星期 课次 备课区 备注区 4、扩散退火 用于合金钢铸锭和铸件，消除成分偏析。 加热温度：略低于固相线，长时间保温，然后缓慢冷却。 5、去应力退火 用于铸、锻、焊件及机加工件的消除内应力 加热温度：500～650 1、切削加工性能 最佳切削硬度：HB170～250 正火适于：0.2～0.45% C 0.25～0.8%C C%0.8% 预备热处理的选择： C% 0.25%的钢，只能用正火（低碳钢）。 C%﹥0.5%的钢，采用退火（除低碳钢外的亚共析钢）。 C%﹥0.%的钢，只能用球化退火（共析、过共析钢）。 正火与退火都适用时，正火优于退火。 2、作为最终热处理：主要用正火 四、在工艺过程中的位置 在铸、锻之后，机加工之前。 测验： 选择预备热处理方法 经冷轧15钢板（0.15%C），要求降低硬度。 月 日 第 周 星期 课次 备课区 备注区 35钢（0.35%C）的铸造齿轮。 60钢（0.60%C）锻造毛坯。 T12钢（1.2%C）平衡组织。