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钢筋工程细部做法及要求 钢筋工程在审图把关，确定控制重点和难点，制定措施的前提下，根据具体情况制定相应的措施： （1）钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪刀墙的门窗洞口等。 （2）悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。 （3）抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。 施工过程控制从钢筋原材、加工、堆放、绑扎、粗直径钢筋连接和钢筋保护层等方面重点要求，确保钢筋工程质量以期达到工程总的质量目标。 施工过程控制从钢筋原材、加工、堆放、绑扎、粗直径钢筋连接和钢筋保护层等方面重点要求，确保钢筋工程质量以期达到工程总的质量目标。 钢筋工程施工重点： （1）钢筋原材料进场—外观检测—标牌与质量证明书对照— 取样送检—使用。 （2）钢筋加工及成品半成品控制。 （3）钢筋直螺纹连接，直螺纹加工完后应加帽保护，并对所有接头全数检查。 （4）钢筋绑扎对主要连接点重点检查，例连梁箍筋进暗柱截面最后距离。 （5）墙体钢筋采用样子筋定位，浇筑混凝土时使用支架对上层钢筋保护等措施。 （6）钢筋绑扎应符合要求遵循“七不绑五不验”原则： “七不绑”：混凝土地接茬未清到露出石子；钢筋污染未清理；未弹好线；未检查钢筋跑位情况； 未按1：6调整偏位钢筋； 未检查钢筋接头错开长度情况；未检查钢筋接头质量是否合格； 不绑钢筋。 钢筋进场应按验收批组织验收。 钢筋应有产品合格证、出厂检验报告，每捆钢筋均应有标牌，进场钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。 规范规定，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 (1) 绑扎连接 　　绑扎连接是用20～22号铁丝将两段钢筋扎牢使其连接起来而达到接长的目的。 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25% 时，其最小搭接长度应符合表3.2的规定。 　　当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%、但不大于50% 时，其最小搭接长度应按表3.2中数据乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50% 时，应乘以系数1.35取用。 表3.2　纵向受拉钢筋的最小搭接长度 钢 筋 类 型 混凝土强度等级 C15 C20～C25 C30～C35 C40 光圆钢筋 HPB235级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB335级 55d 45d 35d 30d HRB400级 RRB400级 — 55d 40d 35d (2) 焊接连接与机械连接接头 　　当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设在同一构件内的接头宜相互错开。 　　纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 　　同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求 钢筋直螺纹连接： 钢筋下料必须采用无齿锯切割，连接完毕后，套筒两端外露的完整有效丝扣不得超过1扣，不能出现肉眼可见裂纹，如出现必须切断重新连接；检查完的接头上用红油漆做出标记，以示自检合格，采用预埋接头时，带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露端应有密封盖。 钢筋加工：I级钢筋末端需做180°弯钩，弯曲直径D取钢筋直径d的5倍，平直部分长度取钢筋直径d的5倍；箍筋弯钩135°、平直部分长度取10 d。钢筋定位钢筋端头应切齐、磨去飞边毛刺，端头刷防锈漆。 根据工程的施工图纸及规范要求，钢筋施工前应对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点。通长钢筋应考虑端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。 下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 1、墙体钢筋绑扎细部做法 绑扎时扎丝多余部分向内弯折，以免因外露造成锈斑。 保护层宜采用成品PVC定位卡控制，间距800×800，呈梅花形布置。 墙体水平筋绑扎时多绑二道定位筋，高出板面400mm，以防止墙体插筋移位。 楼板混凝土上放线后校正墙插筋和下层伸出墙筋，发现移位后，可将钢筋按1：6的比例上弯，使其就位，以保证保护层的厚度。 在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。可在洞口的暗柱筋上打好标高线，以控制保护层的厚度。同时为防止门窗洞口移位。 对于剪力墙，为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯形支撑筋，在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体混凝土浇筑有强度后，拆下可重复使用，根据墙身厚度设置用φ14