球磨机新型带弧形筛的筛分装置介绍.pdfVIP

中图分类号．TQl72．63文献标识码：B 文章编号：1007—0389(2012)04—70—02 球磨机新型带弧形筛的筛分装置介绍 孟德秒，刘 辉(冀东发展集团装备研发中心，河北唐山063020) 细筛板(篦缝2～4mm)，进料篦板与细筛板之间有 0前言 一定的空间便于筛分。该隔仓板中心装有1个中心 管磨机能耗高、粉磨效率低的原因是在粉磨过 卸料锥，另出料端扇形衬板的篦缝与进料端相同，以 程中粗细料未能及时筛分，造成物料中的细粉过粉 加大通风面积和过料能力，其结构见图2。 磨和粗料破碎效率低所致。如何使磨机运行中对前 仓物料向后仓流动时进行强制筛分，从而有效实现 不同粒径的物料在磨机内采用与其相对应的研磨体 进行有效破碎或研磨，即使物料能住最佳粉磨机理 的条件F完戏粉磨作、虬则筛分装置的设计是关键。 1常用几种筛分装置结构与原理 1．1锥形隔舱板 该装置由进料篦板和盲板、焊接在隔仓板架上 的导料锥、支撑架、扬料中心细筛板以及联接螺栓绢 成，见图1。 图2微介质型仓板 当磨机工作时，前仓物料通过进料篦板的缝隙， 进入和细筛板之间的空间，随着磨机的回转，细料穿 过细筛板的筛缝落到扬料板上再被提升到上部，然 后经过中心卸料锥的出料端泻落到后仓；而粗料和 小研磨介质等也被类似于扬料板的小抄板带到高 处，然后经过帅心卸料锥返回到前仓，继续粉磨。 j ＼1 1．3新型带弧形筛的筛分装置 物流方向 ．I—L 新型带弧形筛的筛分装置(以下简称“新型筛分 图1锥形隔舱板结构 装置”)由进料端篦板、支撑架、内部10道弧形筛分 运行时前仓内已磨好的物料通过进料篦板进入 装置、中心细筛板、出料端篦板、…料端篦板前的细 扬料板上，随着磨机的回转被提升导向落到锥形筛 筛板、粗细料分离器等组成，见图3。 板上，细料通过锥形筛板的筛缝落到卸料锥匕而流 当物料经过进料端篦板进入筛分腔内，一方面 入后仓，未通过筛缝的粗料则沿着锥形筛板的表面 物料通过腔内10道细筛分的弧形筛进行重力筛分 流回一仓重新粉磨。 后，细料通过10道弧形筛内腔进入粗细料分离器细 1．2微介质型隔舱板 料口进入细磨仓；另一方面通过_}}I料端篦板前的细 该隔舱板进料侧装有扇形的进料篦板(篦缝 筛板进行侧压筛分后直接进入细磨仓；未能筛分的 6～8mm)进行物料的粗筛，其后装有一层2mm厚的料【料则通过粗细料分离器回到粗磨仓进行再粉磨。 。70一 水淀工程些 万方数据 ABCD