除尘、脱硫技术在循环流化床锅炉的应用.pdfVIP

增 刊 山西 焦 煤 科 技 Supplement 2009年6月 ShanxiCokingCoalScience Technology Jun．2009 · 技术经验 · 除尘、脱硫技术在循环流化床锅炉的应用 梁 雄① (霍州煤电集团煤矸石热电厂) 摘 要 分析了悬浮式吸收除尘、脱硫技术的基本原理、技术特点以及在 当前除尘、脱硫领域 中 的主要特点和优势，并与以往的旋流板式和喷淋式脱硫装置的优势性与经济性进行了对比，指出悬浮 式吸收除尘、脱硫技术对循环流化床锅炉的烟气环保处理是行之有效的，是 目前循环流化床锅炉烟气 环保达标处理的理想设备，具有广阔的发展前景。 关键词 悬浮式吸收除尘；脱硫技术；应用；研究 中图分类号：TD407 文献标识码 ：B 文章编号：1672—0652(2009)增刊 一0046—02 山西霍州煤电集 团煤矸石热电二分厂位于临汾 气 中的SO 与水中的碱液接触，发生 中和反应，产生 地区北缘，除尘器采用文丘里麻石水磨除尘器，脱硫 的化学成分与除尘水滴相汇合，最后经塔体下部的水 方式采用花岗岩塔板式脱硫塔进行湿法脱硫，作为综 封出口流出。经除尘、脱硫的烟气在塔体 内继续上 合利用电厂，排硫量大，加之花 岗岩塔板式脱硫塔技 升，流经除雾装置时，将本身携带的水滴除净，经引风 术尚不成熟，塔内不锈钢塔板的刚度和耐腐蚀性不能 机进人烟道排 出。 满足要求，塔板在投入运行不久后就发生明显变形， 2 基本原理 并且发生经常性的堵塞，造成塔板式脱硫塔不能稳定 除尘性能的好坏主要考核其对细小微尘的捕集 的保持脱硫除尘性能，无法起到应有的脱硫除尘作 能力，循环流化悬浮式吸收塔脱硫除尘技术是先将烟 用。麻石水磨除尘器除尘效率较低，长期运行使部分 气中的细小微尘凝聚成大颗粒，再加以去除。 麻石磨损严重，除尘、脱硫效率无法达到国家控制排 除尘机理：烟气 由塔底进入吸收塔 内后 ，向上加 放标准要求。 速通过布置在花板上数百个的文丘里加速管，高速气 2008年，对 1、2循环流化床锅炉脱硫除尘设施 流将源源不断注入文丘里加速管的碱液粉碎成大量 进行除尘、脱硫一体化技术应用，可将原始烟尘浓度 细小液滴，并抛向吸收塔的吸收区。烟气中的粉尘周 和原始SO排放浓度降低到国家排放标准，以达到环 围弥漫着大量的密集的雾滴，工业试验得到的规律认 保要求 。 为：只要Do=lOOd(式中：Do一水滴直径、d一尘粒直 1 悬浮式吸收除尘、脱硫塔基本结构 径)，同时，它们之间存在足够的相对速度 ，固体微粒 浮式吸收除尘、脱硫塔主要 由循环流化雾化装 就能穿过水滴表面的液膜而粘结在一起，在碰撞、粘 置、旋流除雾装置、附加除雾装置、喷淋冲洗装置、加 附、凝并、扩散等机理的作用下，烟尘被雾滴捕集，并 碱系统、除尘水循环系统、观察视窗等组成。锅炉燃 且凝聚成较大颗粒落入水中。 烧后的烟气流经锅炉各受热元件后进人悬浮式吸收 少量细小的含尘雾滴随气流携带进入旋流子除 除尘、脱硫塔，塔体内安装的循环流化雾化装置 由塔 雾器中，高速旋转，在离心力的作用下，含尘雾滴甩向 体内壁的喷嘴对塔内进行封闭式水雾喷射，烟气中的 旋流子内壁被水膜粘附，含尘雾滴 自旋流子除雾器底 尘粒在上升过程中与水雾接触，经重力作用下沉，烟