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热能表制造计量器具许可证考核必备条件
必备条件要求 设备名称、型号、准确度
等级、出厂编号 判定 生
产
设
施
生产规模 校表车间和装配车间总面积不小于150m2 校表车间与装配车间总面积360㎡以上 √ 生
产
设
施
1 必须具备一条以上符合生产规模和装配工艺要求的工序流水线,主要工序应有专人负责。 具有符合生产规模和装配工艺要求的工序流水线,主要工序有专人负责。 √ 2 主要部件(流量传感器、温度传感器、计算器)企业自己加工的,应具备的加工设备有:铸造设备、注塑机、专业模具、机加工车床、压机(尽量使用滚压设备)、电路板焊接设备、电路板老化设备等相关设备。设备应有台帐、维护保养记录;部件的图纸应完整、统一、规范;应有相关加工工艺过程卡片和工艺流程图;应有关键工序规定及过程检验记录。
主要部件外协加工的,应具有:合格供方的定期评价、质量档案、采购控制清单。清单内容应明确规定质量和技术要求;应有工艺流程图和关键工序规定;应有入厂质量验收记录关键工序过程检验记录,记录数量应与生产、入库数量一致。
主要部件自己加工的和主要部件外协加工的企业都必须具备相应的质量管理文件和各工序质量检测实施记录资料。 主要部件委托外协加工,具备合格供方的定期评价、质量档案、采购控制清单,清单内容明确规定了质量和技术要求。
有工序流程图和传递卡,有关键工序规定及过程检验记录。
有设备台帐,周期检定计划,设备保养记录。
具备相应的质量管理文件和各工序质量检测记录。 √ 3 热能表生产的过程检验设备应与其型式相适应,一般包括:电路板测试工装、流量模拟检测工装、光电接口及通讯协议检测工装、电阻测试设备(分辨率高于0.01欧姆)、通用量具及其它专用量具,以保证生产条件的一致性。 具有电路板检测工装、流量模拟检测工装、光电接口及通讯协议检测工装,
热电偶热电阻测试仪:
型号:HY2003A
电路板功能测试仪:HN200610E
示波器:DS 5062C
具有相应的通用量具。 √ 出厂检验条件 检验
人员 至少有4名按热能表检定规程JJG225培训合格的出厂检验人员 检定人员5名。证书编号。青字第188号,100号,187号,99号,186号。 √ 检验环境及外部条
件 环境温度:(15~35)℃ 环境温度可以控制在(15~35)℃范围内 √ 环境相对湿度:(15%~85)% 环境相对湿度可以控制在(15%~85)%范围内 √
考评员签字: 企业名称:
热能表制造计量器具许可证考核必备条件
必备条件要求 设备名称、型号、出厂
编号、准确度等级 判定 出
厂
检
验
条
件 检
验
设
备 1.示值检验设备:热能表示值可采用总量法、分量法、分量组合法三种方法检验。需配检验设备见表1,并符合表2、表3、表4的要求。
表1:示值检验设备:{一、流量量值的检验:①热水流量标准装置。对于口径为DN15~DN25的热能表,应具备单台5台或可5只以上串联台1台;对于DN32以上的热能表,装置的检验能力应能达到1台/次以上。串联台位应有单只检验能力,流量稳定性应能满足表2要求。二、温度量值的检验:②二等标准铂电阻温度计2支;③恒温槽2台,1台应有制冷功能,技术指标应满足表3要求;④用于测量二等标准铂电阻阻值的电测设备(电阻测试仪\数字多用表\电桥)2台,为PT25时,电阻测量范围:(0~40)Ω,为PT100时,电阻测量范围:(0~158)Ω。三、热量计算的检验:⑤标准电阻箱(也可采用电阻箱和电阻测试仪的组合或一组电阻对)2台,电阻范围(0~1580)Ω,准确度不低于0.02级;⑥信号发生器1台,1Hz~10kHz(对于超声波式、阻尼振动式、干簧管式等流量信号,应使用与之相适应的流量信号模拟器)。四、其它说明:1、总量法由①②③④组成,分量法或分量组合法由①②③④⑤⑥组成;2、检验装置各检验参数的不确定度要求见表4;3、上述设备必须经检定合格或校准后满足热能表的检验要求;4、对于其它原理的标准器,如果功能和不确定度满足要求也可使用;5、至少要有口径为DN15~DN25的一套热水介质的流量标准装置,水温范围应能覆盖(50±5)℃。}
表2:热水流量标准装置的流量稳定性要求:{检验1级热能表≤0.8%;检验2级或3级热表≤1.0%。}
表3:恒温水槽的技术要求:{温度范围4~95℃;工作区域最大温差0.02K; 工作区域最大水平温差0.01K;温度波动≤0.01K/15min.若生产的热能表使用介质温度上限为150℃,应使用或增加恒温油槽,技术指标同前。}
表4:各检验参数的不确定度要求(k﹦2):{流量测量:检验1级热能表≤0.2%;检验2级热能表≤0.4%;检验3级热能表≤0.6%。温差测量(△θ
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