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维普资讯 新型工业循环冷却水处理系统 【摘要】针对工业循环冷却水处理系统中存在的问矗，开发了基于PROFIBUS现场总线的工业叠环冷 却水处理系统，在监控计算机与前蠼测控模块之间的通信中，使用PROFIBUS现场总线霸培技术。 【关键字】现场总线 FCSPROFIBUSSOFTPLC 江苏 吴秋芹 在石化企业生产过程中，1：业循环冷 图 1钢厂连铸水处理工艺流程 式过滤器旁，一个控制刮油刮渣机。 却水系统占有重要的地位。良好的水质对 系统中的PC机不但作为系统的主站 延长生产设备的使用寿命，降低能耗，提高 中央处理控制器还具有完成人机对话和系 经济效益具有重要意义fl】。 统管理的功能。监控界面采用WINCC6．0 当前T业循环冷却水处理系统中应用 编写而成，具体有工艺流程画面显示(可显 最多的是工控机 (IPC)+可编程序控制器 示系统所有实时测量值(补充水流量，排污 (PLC)，组成 、下两级计算机监控系统 流量，PH值，补充水和循环水电导率等)， [2】。与早期的一些控制系统相比，IPC+PLC 经过计算的各种累积量 (补水量和加药量 系统结构在功能和性能 i-有了很大进步 。 二、控制系统配置 等)显示。加药实时趋势曲线，计量泵运行 可以在此基础上实现现场级、车间级的优 由图 1可知 ，工业循环水处理系统需 状态、历史趋势画面显示(可观察系统一个 化和分散控制，但其仍然是一种模拟数字 要对大量的现场数据进行实时采集 ，并控 月内所有数据的历史趋势变化曲线。该界 混合系统，从现场到PLC或计算机之问的 制相关的执行机构进行相应的处理。由于， 面还具有统计功能，可求m在给定的时问 检测 、反馈与操作指令等信号传递，仍旧依 各数据采集和控制点分布在不同的现场， 段内数据变量的最大值、最小值和平均值) 靠大量的一对一的布线来实现，现场信号 如果采用传统的系统设计方法 ，大量的长 、 报警窗口(可动态显示并记录每一时刻的 的检测 ．传输和控制还是采用 4-20mA的 距离布线是不可避免的。采用基于现场总 报警信息，为管理者分析报警产生原因提 模拟信’9[31，这种结构需要大量的导线连 线的设计，则不但可以节约大量的布线 ，降 供可靠的依据。)、参数修改、口令设置、报 接 ，同时，由于现场仪表和计算机是通过模 低成本，还可以提高系统的稳定性。 表(实时数据报表和历史数据报表)及帮助 拟信号长距离传输进行信息传递的，容易 根据分析，控制系统网络结构采用了 等功能。 受到外部的干扰 ，降低 了系统的整体性能。 PROFIBUS现场 总线技术 。PC机安装 本文针对当前丁业循环冷却水处理所 本文介绍一种基于PROFIBUS现场总 SIEMENSWinAC[5】V4．0软件作为 DP主 采用的自动加药控制系统 中存在的问题 ， 线 4【1的丁业循环冷却水处理系统，该系统 站联入ProfibusDP网络中，WinAC是西门 设计r基于PROFIBUS总线的循环冷却水 能够将分布在不同工作现场的