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第2章 全塑电缆及其接续 全塑电缆 2.1.1全塑电缆的分类 (1)按电缆结构类型分——非填充型和填充型; (2)按导线材料分——铜导线和铝导线; (3)按芯线绝缘结构分——实心绝缘、泡沫绝缘、泡沫/实心皮绝缘; (4)按线对绞合方式分——对绞式和星绞式; (5)按芯线绝缘颜色分——全色谱和普通色谱; (6)按缆芯结构分——同心式(层绞式)、单位式、束绞式、SZ绞; (7)按屏蔽方式分——单层涂塑铝带屏蔽、多层铝及钢金属带复合屏蔽,而屏蔽带又分绕包和纵包; (8)按护套分——单层塑料护套、双层塑料护套、综合护套、粘接护套、密封金属/塑料护套和特种护套; (9)按外护层分——单层、双层钢带铠装和钢丝铠装塑料护层; (10)按用途分——传输模拟信号和传输数字信号; (11)按敷设方式分——架空、管道、直埋、水底电缆等。 2.1.2全塑电缆的型号 请说明HYA、HYFA、HYPA、HYFAT、HYPAT23、HYV、HPVV、HJVVP电缆型号的含义。 通常电缆型号后面排列一组数字用来表示具体的电缆规格,主要有两种: (1)星绞式电缆,其排列顺序为: 星绞组数×每组芯线数×导线直径(mm) (2)对绞式电缆,其排列顺序为: 芯线对数×每对芯线数×导线直径(mm) 2.2 全塑电缆的结构 2.2.1缆芯结构 芯线 电缆芯线绝缘层结构 内层泡沫层发泡度为45%~60%;外层实心塑料皮层厚约为0.05mm。优点:耐压强度高、填充石油膏、绝缘层的针孔故障概率小、减少了颜料消耗、避免了寿命缩短;芯线表面质量好,外径均匀。 芯线扭绞 对绞 缆芯包带 芯线色谱 扎带色谱 双色谱扎带 600对——25对基本单位 1800对——50对超单位 3000对——100对超单位 2.2.2屏蔽层 2.2.3护套 2.2.4外护层 电缆结构 2.3 全塑电缆的电气特性 电缆的电气参数 2.4.1全塑电缆芯线接续的一般规定 1.技术要求 (1)电性能要求:接头完成后,接续电阻,绝缘电阻等均应符合规定要求。 (2)机械性能要求:芯线接续后应具有一定的抗张强度和抗扭强度,当芯线承受一定程度的拉力时,接头不发生折裂和松动。 (3)接续质量要求:芯线接续应无断线、地气、混线、绝缘不良等现象。 (4)应严格按照色带、色谱规定进行接续。 (5)严禁以绕接的方法接续全塑电缆芯线。 (6)严禁以三线接线子进行二线或四线接线。 (7)填充型全塑电缆的清洗应使用专用清洁剂。 2.选用接续材料的规定 (1)充气的电缆可采用无填充的接线子(模块)。 (2)不充气的200对以上电缆应采用有填充的模块。 (3)填充型的,不充气的200对以下空气型电缆采用有填充的扣式接线子。 2.4.2全塑电缆的扣式接线子接续 扣式接线子的型号: 专业:H——市内通信电缆 主称:J——接线子 类型:K——扣式 X——销套型 C——齿型 M——模块型 填充:T——含防潮填充剂, 如无填充则不写。 系列:1、2……9——系列编 号。 扣式接线子的结构和接续原理 接线子由扣身、扣帽(扣盖)、“U”型卡接刀片三部分构成。扣身采用高强度透明塑料,如聚碳酸酯等。扣身上有卡线槽和进线孔,扣盖上有定位沟、镀锡铜质刀片。 扣式接线子压线钳 扣式接线子接续操作要求 扣式接续方法一般适用于300 对以下电缆,或大对数电缆中接续分歧电缆。 扣式接线子直接口接续操作步骤 ①根据电缆对数、接线子排数,电缆芯线留长应不小于接续长度的1.5倍。 ②破缆,按色谱挑出第一个超单位线束,其余折回包带捆扎,第一个超单位线束编线序 ③待接续线对接续扭线点疏扭3~5个花,留长5厘米。 扣式接线子直接口接续操作步骤 ④芯线插入接线子进线孔内,芯线必须插到底。 ⑤压接。⑥保证压接牢固 芯线的掏线搭接(T字形接)步骤 ①将直通电缆芯线从4或5型接线子侧面凹进的开口线槽套入,将扣式接线子在芯线上滑动,使扣式接线子悬挂在芯线上并放在预掏线的位置上。 ②被搭接的电缆芯线从4或5型扣式接线子插入半通的进线孔内,通过透明的扣帽检查芯线位置及色谱,确认无误后预压扣帽,使接线子在芯线上固定。 2.4.3全塑电缆的模块式接线子接续 模块式接线子的压接 模块式接线子的接续方法 (1)准备工作和接口开长 ①准备接线工具及接续器材,安装接线架,接线机头装在接线架上。 ②电缆接线长度及模块式接线子排数,根据电缆对数、芯线直径及接头套管的直径等确定。两排模块式接线子接续尺寸参考表 (1)准备工作和接口开长 ③全塑电缆护套开剥长度根据电缆芯线接续长度确定,一般一字型接续(直接头)开剥长度至少为接续长度的1
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