泡沫渣工艺与其对电炉冶炼影响的研究.pdfVIP

第六届工业炉学术交流会 泡沫渣工艺及其对电炉冶炼影响的研究 王振宙，朱荣，蒋金燕，刘建辉，高峰，杨竹芳，李国丰，尹振江，董凯，卢帝维 (北京科技大学USTB冶金喷枪研究中心，北京100083) 摘要：本文分析了电炉造泡沫渣的必要性，阐述了泡沫渣工艺的优点，简单介绍了电炉造泡沫渣的方法，指出了喷碳工 艺的问题及今后的发展方向． 关键词：泡沫渣；电炉；炼钢技术 The oftheProcessof anditEffectontheEAF Study FoamingSlag WANG Zhen—zhou，ZHU Jian—hui，GAO Rong，，JIANGJin—yah，LIU Feng，YANGZhu—fang， LI Di-wei Kai，LU Guo—feng，YINZhen-jiang，DONG ofScienceand (University 100083，China) Technology,Beijing Absract：Theofthe EAFis andthe ofthe necessityfoamingslag’of analyzedadvantages methodare are slag expounded．Variousprocesses foaming foamingslag ofthe andits aredeclared． process problemspowderinjection developingtendency Keywords：foamingslag；EAF；steelmakingtechnique 1简介 泡沫渣工艺是20世纪70年代末提出的。早期电炉炼钢采用富氧法，使电耗明显降低，但由此产 生了金属收得率降低以及炉渣量增加，另外由于大量用氧造成熔清后钢液含碳低，炉渣稀薄，电弧加热 效率低，钢液升温困难，为消除这些不利因素，在氧化期时，向熔池中钢液喷吹碳粉，以还原回收渣中 的FeO，提高金属收得率和降低渣量‘1】【2】。现代电炉炼钢为缩短电弧炉冶炼时间，提高电弧炉生产率， 电弧炉炼钢采用了较高的二次电压，进行长电弧冶炼操作，增加有功功率的输入，提高炉料熔化速率。 但电弧强大的热流向炉壁辐射，增加了炉壁的热负荷，使耐火材料的熔损和热量的损失增加。为了使电 弧的热量尽可能多地进入钢水，需要采用泡沫渣技术【l】。 2泡沫渣形成的原理 泡沫渣的形成主要依靠增加熔池内含碳量和向炉内吹入大量的氧以诱发和控制炉渣的泡沫化程 度。泡沫渣技术是在电弧炉冶炼过程中，在吹氧的同时向熔池内喷碳粉或碳化硅粉，形成强烈的碳氧反 第六届工业炉学术交流会 应，在渣层内形成大量的CO气体泡沫，利用模块化技术结合PLC计量控制喷粉及炉中一点或多点喷 碳能力进行吹氧和喷碳可形成并维持很好的泡沫渣。而且，由于多点喷碳、预留钢水或兑热铁水操作， 用户可在冶炼过程的早期形成泡沫渣。此外泡沫渣的形成还和其物理性能如粘度、表面张力有关。 2．1泡沫渣操作 高度达到最高点‘31。在实际电炉操作过程中有效利用泡沫渣，尤其是在在电炉冶炼不锈钢过程中的特殊