避雷装置分项工程(中普防雷)作业指导书.docVIP

避雷装置分项工程作业指导书 1.1 材料准备：镀锌钢材有扁钢、圆钢、角钢、钢管等，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证，镀锌辅料如螺栓、支架等以及其他材料如电焊条、氧气、乙炔、油漆等准备齐全。 1.2 机具准备：常用电工工具，手锤、大锤、铁锹、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 1.3 作业条件： 1.3.1 接地体作业条件，按设计位置清理好场地。 1.3.2 支架安装作业条件，各种支架已运到现场，结构工程已完成，脚手架未拆除。 1.3.3 防雷引下线作业条件，脚手架未拆除或有爬梯，若明敷，支架安装完毕，土建外装修完毕。 1.3.4 避雷带与均压环安装作业条件，土建圈梁钢筋绑扎时，配合进行此项工作。 1.3.5 避雷网作业条件，接地体、引下线、支架安装完并有脚手架。 1.3.6 避雷针作业条件，接地体、引下线、土建结构工程已完，并随结构施工预埋完预埋件。 2 操作工艺 2.1 工艺流程：接地体——接地干线——支架——引下线——避雷针、避雷网、避雷带或均压环。 2.2 安装工艺 2.2.1 按设计要求进行施工。 2.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m。 2.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其间距不应小于5m。 2.2.4 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处应做防腐处理。 2.2.5 接地线引至需要的位置。 2.3 支架安装 2.3.1 应随结构工程预埋支架或埋件。 2.3.2 根据设计要求进行弹线及分档定位。 2.3.3 用手捶等进行剔洞。 2.3.4 先埋设一条直线的二端支架，然后用铅丝拉直线，埋注其他支架。 2.3.5 若有混凝土支座，也一样分档定位、找平、找直。 2.3.6 女儿墙若有预埋铁件，可将支架焊接在铁件上面。 2.4 防雷引下线2.4.1 扁钢截面不小于25*4mm，圆钢直径不小于12mm。 2.4.2 利用主筋做引下线，每条引下线不得少于2根主筋。2.4.3 安装用的圆钢、扁钢必须调直。 2.4.4 暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定，明敷的引下线应平直，无急弯，与支架焊接处油漆防腐，且无遗漏。 2.4.5 引下线下端与接地体焊好，或与断接卡子接好。 2.5 避雷网 2.5.1 避雷线应平直、牢固。 2.5.2 避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍。 2.5.3 在建筑物顶部敷设，卡固、焊接连成一体，与引下线焊好。 2.5.4 遇有伸缩缝，做煨弯补偿。避雷网应平正顺直，固定点支持间距均匀，固定可 2.5.5 屋顶上所有凸起金属构筑物及管道应与避雷网连接。 2.5.6 屋顶女儿墙有铁围栏，可当成避雷网，接头处焊接面要够。 2.5.7 设计要求及防雷等级设置均压环。 2.6 避雷针 2.6.1 按设计图纸制作避雷针。 2.6.2 将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，将避雷针立起。 2.6.3 找直、找正后进行点焊，进行校正后再焊上其他肋板。 2.6.4 将引下线焊在底板上。 2.6.5 清除药皮，刷防锈漆。 3 质量技术标准 3.1 接地体 3.1.1 位置要正确，连接牢固。 3.1.2 各种接地装置的接地电阻必须符合设计要求。 3.1.3 接地极间距、埋设深度，必须符合设计要求。 3.1.4 焊接面：扁钢与扁钢搭接不小于扁钢宽度的2倍，不小于3面施焊。 3.2 支架安装 3.2.1 所有支架安装必须牢固、灰浆饱满，平直。 3.2.2 支架顶部距建筑物表面100mm水平间距不大于1m，混凝土支座不大于2m，垂直距离不大于1.5m，间距均匀。 3.2.3 支架平直度每2m允许偏差3/1000，垂直度每3m允许偏差2/1000，全长不得大于10mm。3.2.4 支架等铁件必须经防腐处理。 3.3 防雷引下线 3.3.1 引下线用圆钢时不得少于2根。 3.3.2 引下线必须设检查点。 3.3.3 焊接面：扁钢不小于宽度的2倍，施焊3面；圆钢不小于直径6倍，施焊2面。 3.3.4 明敷设时垂直允许偏差2/1000。 3.3.5 焊接处作防腐处理。 3.4 避雷网 3.4.1 避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲，距建筑距离应一致。 3.4.2 弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 3.4.3 焊接面扁钢不小于宽度的2倍，焊3面，圆钢不小于直径的6倍，焊2面。 3.5 避雷针 3.5.1 做针尖的镀锌钢管壁厚不小于3mm，针尖刷锡长度不小于200mm。 3.5.2 避雷针应垂直、牢固、垂直度允许偏差3/1000。 3.5.3 焊接饱满，要作好防腐处理。 4 成品保护措施 4.1 接地体 4.1.1 其他工种挖土时要注意不得损坏接地体。 4.1.2 安装接地体时不得破坏建筑